一、关于提高新产汾酒酸酯含量的探析(论文文献综述)
木喜叶勒[1](2020)在《白酒功能菌对清香型白酒品质的影响研究》文中进行了进一步梳理本文以某酒厂清香型麸曲白酒现行生产工艺为基础,以改善麸曲清香白酒酒体寡淡,品质偏低的缺点为目标,以原有的酿酒单一菌种发酵工艺为对照,通过在酒醅发酵时以添加酿酒功能曲替代麸曲、以复合功能菌替换原工艺干酵母、以酿酒功能曲和复合功能菌替换原工艺酿酒曲和菌种制剂及以酿酒功能曲部分替代麸曲与复合功能菌搭配使用等工艺优化措施,来改善酒醅活性微生物的结构及增加发酵产酯中间体底物的含量,并采用气相色谱技术,对清香白酒不同酒曲、不同工艺、不同批次生产的大渣酒、二渣酒的酸、酯、醇类物质含量及变化规律进行检测分析,探讨白酒功能菌对清香型白酒风味物质的影响效果。研究结果如下:(1)总酸测定结果表明,大渣酒试验组总酸含量比对照组的0.91 g/L分别降低了 29.6%、22.0%、27.2%和16.2%。二渣酒4组工艺总酸含量分别为0.80 g/L、0.86 g/L、0.82 g/L 和 0.88 g/L,与对照组相比分别下降了 23.6%、18.0%、21.8%和15.6%,其总酸含量均符合GB/T 10781.2-2006《清香型白酒》优级标准不低于0.40 g/L的规定。(2)总酯含量测定结果表明,原工艺大渣酒总酯含量为0.89 g/L,二渣酒总酯含量为1.27 g/L。大渣酒试验组总酯含量分别提高了 1.68倍、1.84倍、2.49倍和2.72倍,二渣酒总酯含量工艺1和工艺2分别提高了 1.72倍和1.80倍,但工艺3和工艺4总酯含量与对照组相近。证明多菌种混合发酵优于单一菌种发酵,产酯类物质增加香气效果明显。(3)由乙酸乙酯气相色谱分析结果可知,大渣酒4组工艺乙酸乙酯含量从对照组0.49 g/L分别提升至0.82 g/L、0.89 g/L、1.58 g/L和1.74 g/L。二渣酒乙酸乙酯含量从原工艺的0.35 g/L分别提高了 4.2倍、4.3倍、2.3倍和2.1倍,完全可以达到GB/T 10781.2-2006《清香型白酒》中优级标准0.60~2.60 g/L的规定。(4)乳酸乙酯含量对比结果看,四种大渣酒中乳酸乙酯含量比对照组的0.44 g/L分别提高了 1.2倍、1.4倍、1.9倍和1.9倍。但二渣酒中的乳酸乙酯含量由原工艺的 0.78 g/L,分别降低了 48.2%、19.6%、36.5%和 24.6%。(5)对高级醇含量的影响结果表明,大渣酒比对照组的1.60 g/L分别下降了50.8%、50.4%、48.8%和 34.1%,二渣酒从原工艺的 2.11 g/L分别降低了 57.8%、53.7%、55.1%和 37.0%。(6)白酒功能菌在清香型白酒发酵过程中对甲醇含量的影响不大,无显着变化。
曹苗文,相里加雄,徐炳璋,雷振河,翟旭龙,徐恩阔[2](2020)在《功能型曲在清香型白酒生产中的应用》文中研究表明在清香型白酒的风味成分中,酯类物质起重要作用。为了生产具有独特风味的高酯白酒,作为调味酒勾调清香型大曲白酒,使其协调、平衡。在大曲中添加3%的功能型曲-高酯曲进行白酒酿造,通过跟踪大、二楂酒醅发酵的品温、水分、淀粉、还原糖变化趋势以及新产酒的产量、酸酯、挥发性组分和感官品评来比较分析高酯曲对白酒发酵过程和结果是否起到显着影响。结果表明:在大曲中添加高酯曲,改变了酒醅发酵的品温、淀粉和还原糖变化趋势,并且将大楂酒总酸提高了0. 24 g/L,总酯提高了2. 35 g/L,乙酸乙酯含量提高了1 167. 07mg/L,乳酸乙酯含量提高了669. 81 mg/L。二楂酒乙酸乙酯含量提高了929. 49 mg/L。此外对醇、酸、醛等物质成分也有极大改变。
张君生,李臻峰,宋飞虎,李静,朱冠宇,张鑫,吕丙[3](2018)在《基于zNoseTM电子鼻的新产原酒品质检测》文中研究说明新产原酒等级的准确评判是白酒分级储存的重要依据,也是白酒质量控制中至关重要一环。针对目前新产原酒等级评定依靠品酒师感官品评结合化学检测繁琐费时的缺点,采用z NoseTM电子鼻对3个等级新产原酒挥发性物质进行检测分析,从等级判定和总酸、总酯含量预测2方面对新产原酒品质预测方法进行研究。在等级判定中,采用主成分分析与费舍尔判别分析。结果表明,费舍尔判别分析效果优于主成分分析,判别正确率为85. 11%。在酸酯含量预测中,采用偏最小二乘法对变量进行提取,并建立偏最小二乘回归模型对总酸、总酯指标含量进行预测,预测集模型拟合决定系数R2分别为0. 8361、0. 8522。实验表明z NoseTM电子鼻在新产原酒等级鉴别与酸酯含量预测方面具有较好应用前景。
邓霞[4](2018)在《汾酒品质的差异性检测及自动勾兑技术研究》文中提出汾酒作为清香型白酒的典型代表,以香气纯正、回味净爽而独树一帜,拥有1500多年的辉煌历史,以及丰富的文化内涵。近年来汾酒的市场占有率虽然有所回升,但是其风味口感仍然存在不稳定现象,最重要的原因是缺乏技术创新。因此,本课题以汾酒为研究对象,主要研究内容如下:分析探讨了感官品评、GC-MS检测技术以及zNoseTM型电子鼻检测结果之间的相关性。电子鼻与GC-MS两种仪器的检测结果相关性达到95%以上,提取电子鼻检测的有效特征变量,建立感官评分值的回归模型,决定系数达到90%以上。通过zNoseTM型电子鼻对不同类别汾酒检测,获取的数据结合相应的分析方法,能够实现对不同类别汾酒品质的差异性区分。同时发现对品质差异性区分贡献显着的变量对汾酒香气贡献较大的特征变量保持一致。证明z Nose TM型电子鼻作为汾酒的检测仪器的可靠性、准确性。针对同年不同月份出厂的三种成品汾酒A、B、C,选择zNoseTM型电子鼻、GC-MS检测技术对每种成品汾酒检测,利用感官评分回归模型对其评分值进行预测。电子鼻检测数据结合主成分分析发现,成品汾酒A、B、C的综合离散占比均达到40%以上,GC-MS对每种成品汾酒中的七大类香气物质含量检测,香气物质含量波动最大值达到12.82%。利用电子鼻检测数据结合感官评分预测模型,综合比较预测评分均值与方差,感官评分值最大方差达到69.5。三种方法对成品汾酒A、B、C的分析显示,同类不同月份出厂的成品汾酒品质存在差异性,相较而言品质差异性最小的是成品汾酒B,品质差异性最大的是成品汾酒A。针对成品汾酒B的勾兑原料酒,利用z NoseTM型电子鼻对不同批次的大宗酒、搭酒、带酒进行检测,结合相应的数理统计方法对检测数据进行分析。发现不同批次的原料酒存在不同程度的差异性,其中取自三个批次的大宗酒自动聚为三类,三个批次的搭酒及带酒自动聚为两类。说明用于勾兑成品汾酒B的原料酒(大宗酒、搭酒、带酒),其品质存在差异性,其中差异性最大的是大宗酒。通过对电子鼻检测变量的均值、标准差、变异系数三个指标的分析,提取了对原料酒品质差异性贡献较大的特征变量。为了改善因勾兑原料酒差异性及勾兑过程中比例误差等原因而导致出厂成品汾酒口感不一致的问题,设计了一种以LABVIEW为控制平台,以zNoseTM型电子鼻为在线检测手段,提取对品质差异性贡献较大的特征变量,以人工神经网络勾兑算法为基准的汾酒自动勾兑系统。并在此系统的设计基础上完成了硬件的组装和软件程序的编写与调试。利用存在差异性的勾兑原料酒、调味酒及纯净水,以品质相对稳定的成品汾酒B为目标酒进行自动勾兑实验。分别利用电子鼻、GC-MS检测技术及感官评分预测模型三种品质方法证实了勾兑酒与目标酒的一致性,说明设计与搭建的汾酒自动勾兑系统能够较好的完成预期目标,证明了系统的可靠性。
高本杰[5](2017)在《可控宽温区对白酒陈酿的影响研究》文中研究指明从古代纯手工酿制到近代机械的引入,再到如今的大规模自动化生产,中国蒸馏酒的酿制技术与工艺始终走在世界蒸馏酒行业的前列,而真正让中国人骄傲的是世界六大蒸馏酒之一的中国白酒。随着消费水平的增长,人们对白酒品质与风味的要求不断提高,仅仅是“高度”、“窖藏”的白酒已不足以满足大众的需求。现代人的饮食理念中往往贯穿健康两个字,高品质的白酒:酒精度数不能低,入口柔和不辣喉,酒香四溢却不上头,物美价廉量要足。这几点早已不是通过简单地固态精酿或液态兑调所能实现的,而是真正意义上的一种新型白酒——“高纯度”白酒的特征。“高纯度”白酒是国内外现代酿酒技术研究领域内的一个新方向,所谓“高纯度”并不是指单一的乙醇或某类物质的高含量,而是指一种比例达到极致、搭配协调的全新白酒体系。“高纯度”白酒有别于传统白酒的特征在于,传统白酒中的醇、酯、酚类物质呈混乱分布,比例各异,只追求高度、浓香,并不注重酒内体系的和谐;而“高纯度”白酒则是在对比人体分解酯、醇的机能承受力后,最大限度保留传统白酒的芳香物质如己酸乙酯、丁酸乙酯等成分,严格遵循科学配比,在兼具高度白酒特征的前提下,又不失老酒的醇香,将陈酒的酯香完全保留。“高纯度”白酒重新定义了中国健康白酒的理念,既继承传统白酒的优点,又具有自身独有的特征。中国白酒历经数千年的发展,但核心发酵工艺较初代发酵工艺并没有明显的改进,白酒生产工艺相对原始,高品质白酒的出品率较低,特别是白酒的陈酿工艺,依然沿用数百年前的方法,导致优质白酒生产周期长、成本高。“高纯度”白酒采用全新酿制与后熟工艺,在本文中我们仅对“高纯度”白酒的人工催陈工艺进行探究。通过市场调研发现,新生产的高度白酒普遍口感暴烈、刺激性强,酒香单薄不协调,在实际工业化生产中常常需要贮存一年以上才可消除新酒特征,成为“高纯度”白酒。在陈酿阶段,企业必然会积压大量资金与人物力,变相增加设备的维护和使用成本,同时因贮藏条件和存储时间等因素导致每年有大量酒损难以弥补,因此缩短“高纯度”白酒的生产周期成为白酒行业不得不解决的重大技术难题。本研究从分子氢键缔合与分子酯化反应角度出发,利用核磁氢谱共振仪、紫外荧光分析仪、气相色谱仪等技术设备,对“高纯度”白酒模拟体系进行研究,探究温度与白酒口感以及内部各成分递变关系的规律,探索成熟的“高纯度”白酒人工催陈工艺。通过继承前人研究成果,利用先进的检测工具分析“高纯度”白酒的相关参数;设计实验证明温度与H…O-H的解聚存在线性关系;研究温度对酯化反应的作用机理;设计单因素实验,探究不同贮藏温度下“高纯度”白酒体系内的各成分变化规律。分析实验结果得知新生产的高纯度白酒在38℃48℃下贮藏陈酿20 d后,其白酒品质与催陈效果相当于自然陈酿720 d后的高品质白酒。同时利用所得结论,进一步优化高纯度白酒人工催陈工艺,即将自然陈酿的传统催陈方法改进为:选择38℃48℃之间的温度作为陈酿温度,将新生产的高纯度白酒置于此温度下密闭贮藏20 d。本文的研究核心是探明温度在“高纯度”白酒人工催陈过程中所起的调控作用,并利用研究结论来探究一个既可保证“高纯度”白酒中生香主酯的最低含量,又可兼顾“高纯度”白酒优质口感的最适贮藏温区,改良现有的“高纯度”白酒人工催陈技术,提高催陈效率。
张鑫,杨涛,赵景龙,杜小威[6](2017)在《复合功能菌对汾酒品质的影响研究》文中研究指明在汾酒生产中,将传统酿酒工艺和现代生物工程技术相结合,通过液体培养的方式,将复合功能菌逐级扩大培养后直接应用到酿酒生产中,可有效提升汾酒品质。
任宏彬[7](2016)在《汾酒香气成分及陈酿行为的研究》文中提出白酒作为中华民族特有的传统饮品,是世界六大蒸馏酒之一。白酒是以粮食谷物为主要原料,以曲类为糖化发酵剂,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的。白酒酒体多为清澈透明,酒香纯正浓郁,口感清冽醇厚。白酒中的香气成分是决定香型和风味的主要因素,对其进行分析和研究可为白酒生产工艺优化、产品质量控制、人工催陈等提供科学的理论指导。本文以汾酒为研究对象,利用气相色谱、质谱、嗅闻等分析检测手段,对其香气成分、特征香气物质进行了研究,测定了不同贮存时间酒样的主体香气成分含量,对其中存在化学平衡关系物质的量比值随贮存时间的变化规律进行了相关性分析,利用多元线性回归建立了反映汾酒陈酿行为与贮存时间的相关数学模型。具体研究内容及结果如下:1.香气成分的分析利用气相色谱-质谱联用结合嗅闻技术,通过直接进样的方式,分析了汾酒的香气成分:以质谱解析后与标准谱库比对、保留指数计算、闻香识别三种手段进行定性分析;以峰面积归一化法进行定量分析。共分离得到98个香气组分,确定结构的有93种,占总香气成分的99.75%,其中酯类34种(72.86%)、醇类19种(12.32%)、酸类16种(9.33%)、醛酮类9种(4.68%)、酚类5种(0.18%)、烃类4种(0.15%)、呋喃类3种(0.13%)、以及含氮化合物3种(0.10%)。2.特征香气物质的研究利用顶空固相微萃取法对不同贮存时间酒样的易挥发成分进行了萃取,经气相色谱-质谱分离定性后进行闻香强度的测定。以香气强度为指标确定了汾酒的18种重要呈香物质:乙酸乙酯、己酸乙酯、庚酸乙酯、乳酸乙酯、辛酸乙酯、壬酸乙酯、2-羟基异戊酸乙酯、乳酸异戊酯、癸酸乙酯、苯甲酸乙酯、丁二酸二乙酯、异戊醇、β-苯乙醇、乙醛、糠醛、苯甲醛、乙酸、苯甲氧基肟。以峰面积归一化法对各香气成分进行定量分析,并对各酒样重要呈香物质的定量结果进行主成分分析。共提取了5个主成分,解释了酒样86.498%的信息,初步得到了可用来区分不同贮存时间汾酒风味差异的特征香气物质为辛酸乙酯、壬酸乙酯、苯甲酸乙酯、2-羟基异戊酸乙酯、乳酸异戊酯、丁二酸二乙酯。3.量比关系的分析及陈酿行为模型的建立利用气相色谱内标法,测定了不同贮存时间酒样的主体香气成分含量,并对其中存在化学平衡关系的量比值随贮存时间的变化规律进行了相关性分析,利用多元线性回归建立了以乙缩醛/乙醛(X1)、乙酸/乙酸乙酯(X2)、3-羟基丁酮/2,3-丁二醇(X3)、甲醇(X4)、电导率(X5)为变量的随贮存时间(Y)相关的数学模型:Y=-5.096+3.196X1+4.815X2+1.801X3-0.1X4+0.124X5(r=0.998 SD=0.573 rcv=0.982 SDcv=1.581)得出了"酯化水解,溶解氧氧化,醇醛缩合,低沸点物质挥发,金属离子参与"是汾酒主要陈酿行为的结论。
甄攀[8](2015)在《汾酒陶缸贮存过程中微量成分变化规律研究》文中进行了进一步梳理通过应用GC-MS、ICP-MS分析技术,研究了汾酒陶缸贮存过程中酒体香味成分、总酸、总酯、乙醇、金属离子等各类物质的变化规律,发现汾酒贮存过程中,各类微量成分呈明显的规律性变化,汾酒的最佳自然贮存时间为34年。
甄攀,周丽娜,王晓勇[9](2013)在《入缸温度对汾酒酿造的影响》文中研究指明传统汾酒酿造采用低温(1015℃)入缸,我们通过适当提高入缸温度,发现:⑴高温入缸发酵,顶火快,持续时间短,前期发酵迅速,产酒数量低(平均损失数量约37Kg);⑵高温入缸导致新产大米查酒内12种物质含量产生显着性变化,新产酒酒体"香气较大,带酯香,有直冲感,醇和感弱,味短,尾带腻"。
乔华[10](2013)在《白酒陈化机理的研究及应用》文中进行了进一步梳理白酒是我国传统的蒸馏酒,历史悠久,源远流长,以其独特的色、香、味在酒类产品中独树一帜。然而新酿造的白酒,入口暴辣、刺激性强,常需贮存一年或数年,甚至更长的时间,以消除新酒味、增加陈酒感,这一陈酿过程(也叫老熟或陈化)必然会积压大量资金、增加设备投资,加之每年近2%的酒损,给企业造成巨大的经济损失,成为各酒厂亟待解决的重大技术难题。为此,人们寻找各种人工催熟方法缩短白酒陈酿时间,然而由于对白酒陈化机理的认识还不够深入,现有人工催熟技术大都属于经验性质的,尚无一切实可行的方法。因而将白酒陈化机理的研究工作引向深处,对我国白酒催陈老熟技术的研究加以突破,这正是白酒行业中的重中之重。本论文通过对白酒中氢键缔合行为的系统研究,结合不同酒龄汾酒0到30年自然贮存期内诸多变化行为的详尽分析,提出了白酒自然存放的陈化机制,并在此基础上模拟白酒自然老熟环境及过程,建立了一种缩短白酒陈酿时间的方法。具体内容如下:一、白酒中氢键缔合行为的研究以不同浓度的乙醇-水溶液为模型白酒,系统考察了酒度、贮存时间及汾酒中主要微量成分对模型白酒黏度和荧光光谱行为的影响;同时考察了汾酒的黏度及荧光光谱行为随酒度和贮存时间的变化规律。结果表明:白酒中总的氢键缔合强度及乙醇-水缔合强度与其中的微量成分有一定的关系,但决定总氢键缔合强度及乙醇-水缔合强度的主要影响因素是酒度而不是贮存时间,该结论为探明白酒的陈化机理提供了重要的理论和实验依据。二、汾酒自然老熟行为的分析系统考察了不同酒龄汾酒0到30年自然贮存过程中酒度、pH、电导率、黏度、荧光发射强度、香味成分及金属离子含量的转化行为,结果发现,贮存过程中,汾酒的酒度和pH逐渐降低,电导率不断升高,其黏度逐渐增大而荧光发射强度没有明显的变化趋势,金属离子含量逐年增加,香味成分变化规律多样。其中乙酸乙酯和乳酸乙酯的含量先增大后减小,乙酸的含量先减小后增大,醇类物质的含量变化不大,低沸点醛类物质的含量降低高沸点醛类物质的含量升高;这些结论为揭示白酒老熟机制提供了有益的数据参考。三、白酒陈化机理探讨在对汾酒自然老熟行为具体分析和白酒中氢键缔合行为系统研究的基础上,结合不同酒龄汾酒的三维荧光光谱,发现白酒的自然老熟机制不是“缔合说”、“酯化说”等任何一种或两种学说就可以阐明的,而是“低沸点物质挥发、溶解氧氧化、酯化水解平衡、分子间弱相互作用以及贮存容器表面活性中心的参与等综合作用”的结果,这一机制为研究人工催陈奠定了理论基础。四、超重力旋转技术在白酒陈酿中的应用基于白酒自然陈酿机理,模拟白酒自然存放的环境及过程,研制了一台多级雾化超重力旋转白酒陈酿装置,首次将超重力旋转技术应用于白酒陈酿。并考察了酒样流速、酒样温度及气体流速对酒样处理效果的影响,同时对处理前后及自然陈酿两年酒样的各指标进行了比较。结果表明:使用自制装置,在酒样流速80L/h、酒样温度45℃、气体流速15L/min的处理条件下,所得酒样各项指标均相当于自然陈酿两年以上的酒样,其色、香、味感观评价也优于自然贮存两年的白酒。该方法为白酒催陈提供了一种新途径,同时也拓宽了超重力旋转技术的应用范围。
二、关于提高新产汾酒酸酯含量的探析(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、关于提高新产汾酒酸酯含量的探析(论文提纲范文)
(1)白酒功能菌对清香型白酒品质的影响研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
1 引言 |
1.1 清香型白酒的现状与未来 |
1.1.1 清香型白酒的概念 |
1.1.2 清香型白酒的现状与优势 |
1.1.3 清香型白酒的潜力所在 |
1.2 白酒功能菌的特性 |
1.3 研究背景、意义及内容 |
1.3.1 研究背景、意义 |
1.3.2 研究内容 |
2 材料与方法 |
2.1 材料 |
2.1.1 原辅料 |
2.1.2 标准品与试剂 |
2.1.3 仪器与设备 |
2.2 试验方法 |
2.2.1 试剂配制 |
2.2.2 清香型白酒基础工艺(对照组)及风味物质检测方法 |
2.2.3 酿酒功能曲优化试验 |
2.2.4 复合功能菌优化试验 |
2.2.5 共同添加酿酒功能曲与复合功能菌对清香白酒风味物质形成的影响试验 |
2.2.6 麸曲、酿酒功能曲和复合功能菌对清香白酒风味物质生成的影响试验 |
2.2.7 数据处理和统计分析 |
3 结果与分析 |
3.1 混合标准物质定性结果 |
3.2 白酒功能菌对清香型白酒总酸和总酯含量的影响 |
3.2.1 白酒功能菌对大渣、二渣酒总酸含量的影响 |
3.2.2 白酒功能菌对大渣、二渣酒总酯含量的影响变化 |
3.3 白酒功能菌对大渣酒和二渣酒风味物质含量的影响 |
3.3.1 白酒功能菌对大渣酒风味物质含量的影响变化 |
3.3.2 白酒功能菌对二渣酒风味物质含量的影响变化 |
4 讨论 |
5 结论 |
致谢 |
参考文献 |
作者简介 |
(2)功能型曲在清香型白酒生产中的应用(论文提纲范文)
1材料与方法 |
1.1实验时间与地点 |
1.2实验材料 |
1.3酿酒工艺操作 |
1.4理化性质测定 |
1.5数据分析 |
2结果与分析 |
2.1酒醅理化性质 |
2.1.1酒醅发酵品温变化 |
2.1.2酒醅水分变化 |
2.1.3酒醅淀粉变化 |
2.1.4酒醅还原糖变化 |
2.2新产酒理化指标 |
2.2.1新产酒品评 |
2.2.2新产酒产量 |
2.2.3新产酒中的酸酯含量 |
2.2.4新产酒挥发性组分 |
3结论与讨论 |
(3)基于zNoseTM电子鼻的新产原酒品质检测(论文提纲范文)
1 材料与方法 |
1.1 材料 |
1.2 仪器与设备 |
1.3 实验方法 |
1.3.1 实验气味图谱获取 |
1.3.2 感官评价 |
1.3.3 总酸、总酯测定 |
1.4 数据分析方法 |
2 结果与分析 |
2.1 不同年份汾酒图谱 |
2.2 新产原酒等级判别 |
2.2.1 主成分分析 |
2.2.2 费舍尔判别分析 |
2.3 总酸、总酯预测 |
3 结论 |
(4)汾酒品质的差异性检测及自动勾兑技术研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
1.1 汾酒的发展现状 |
1.2 汾酒勾兑相关技术和理论 |
1.2.1 汾酒勾兑的原理 |
1.2.2 汾酒勾兑的具体流程 |
1.2.3 勾兑自控技术的研究现状 |
1.3 课题研究的意义及目标 |
1.4 课题研究的内容 |
第二章 汾酒品质检测的主要方法及其相关性分析 |
2.1 汾酒品质检测的主要方法 |
2.1.1 感官品评 |
2.1.2 气相色谱-质谱联用技术(GC-MS) |
2.1.3 电子鼻技术 |
2.2 材料与方法 |
2.2.1 实验材料 |
2.2.2 实验设备 |
2.2.3 实验方法 |
2.2.4 数据处理 |
2.3 GC-MS与电子鼻检测结果的相关性分析 |
2.3.1 电子鼻工作原理分析 |
2.3.2 GC-MS与电子鼻检测的相关性分析 |
2.4 感官评分值与电子鼻检测结果的相关性分析 |
2.4.1 多元线性回归(MLR)模型的分析 |
2.4.2 偏最小二乘回归(PLS)模型的分析 |
2.4.3 BP神经网络模型的分析 |
2.4.4 回归模型的比较 |
2.5 本章小结 |
第三章 基于电子鼻对不同类别成品汾酒品质的差异性分析 |
3.1 引言 |
3.2 材料与方法 |
3.2.1 实验材料 |
3.2.2 实验设备 |
3.2.3 实验方法 |
3.2.4 数据处理 |
3.3 结果与讨论 |
3.3.1 不同类别汾酒的图谱 |
3.3.2 主成分分析 |
3.3.3 判别因子分析 |
3.3.4 概率神经网络 |
3.4 本章小结 |
第四章 同类别成品汾酒及勾兑原料酒品质的差异性分析 |
4.1 引言 |
4.2 材料与方法 |
4.2.1 实验材料 |
4.2.2 实验设备 |
4.2.3 实验方法 |
4.2.4 数据处理 |
4.3 成品汾酒品质的差异性检测结果与讨论 |
4.3.1 成品汾酒的电子鼻检测结果差异性分析 |
4.3.2 成品汾酒的感官品质差异性分析 |
4.3.3 成品汾酒的GC-MS检测结果差异性分析 |
4.4 勾兑原料酒品质的差异性检测结果与分析 |
4.4.1 大宗酒品质的差异性分析 |
4.4.2 搭酒品质的差异性分析 |
4.4.3 带酒品质的差异性分析 |
4.5 本章小结 |
第五章 汾酒自动勾兑技术研究 |
5.1 引言 |
5.2 汾酒自动勾兑系统的硬件设计 |
5.2.1 气味检测控制单元 |
5.2.2 勾兑控制单元 |
5.2.3 信号处理单元 |
5.3 汾酒自动勾兑系统的软件程序设计 |
5.3.1 气味信号采集 |
5.3.2 气味信号的选择性提取 |
5.3.3 勾兑算法的选择及流量控制 |
5.4 自动勾兑系统的验证实验 |
5.4.1 材料和设备 |
5.4.2 数据处理 |
5.4.3 电子鼻对勾兑酒样检测结果分析 |
5.4.4 GC-MS对勾兑酒样检测结果分析 |
5.4.5 BP神经网络回归模型对勾兑酒样感官评分值预测分析 |
5.5 本章小结 |
第六章 总结与展望 |
6.1 主要结论 |
6.2 展望 |
6.3 论文创新点 |
致谢 |
参考文献 |
附录:作者在攻读硕士学位期间发表的论文 |
(5)可控宽温区对白酒陈酿的影响研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第1章 绪论 |
1.1 高度白酒的历史地位与发展现状 |
1.1.1 国内高度白酒的研究现状 |
1.1.2 国外高度蒸馏酒的研究进展 |
1.1.3 研究瓶颈及困境 |
1.2 “高纯度”白酒工艺改良概述 |
1.2.1 “高纯度”白酒的技术标准与参数 |
1.2.2 提升“高纯度”白酒品质的途径 |
1.2.3 经济效益与可行性评估 |
1.3 “高纯度”白酒陈酿工艺概述 |
1.3.1 传统陈酿工艺的技术原理 |
1.3.2 现代人工催陈方案分析 |
1.3.3 现代人工催陈方法及应用 |
1.3.4 缺陷分析 |
1.4 本研究立题的目的、意义和主要研究的内容 |
1.4.1 立题的目的和意义 |
1.4.2 本文主要研究内容 |
第2章 乙醇-水体系在“高纯度”白酒中形成规律探究 |
2.1 引言 |
2.2 实验材料与试剂 |
2.3 实验仪器与设备 |
2.4 实验方法 |
2.4.1 核磁共振 |
2.4.2 紫外荧光分析法 |
2.5 实验结果与分析 |
2.5.1 不同温度下H---O-H图谱变化情况 |
2.5.2 高浓度乙醇-水溶液荧光光谱解析 |
2.5.3 温度与H---O-H解聚间的线性关系 |
2.5.4 贮藏时间对高浓度乙醇-水体系的影响 |
2.6 本章小结 |
第3章 “高纯度”白酒中生香物质递变规律探究 |
3.1 引言 |
3.2 实验材料与试剂 |
3.3 实验仪器与设备 |
3.4 实验方法 |
3.4.1 气相色谱法 |
3.4.2 感官品评 |
3.5 实验结果与分析 |
3.5.1 四种酯类含量与贮藏温度之间的线性关系 |
3.5.2 “高纯度”白酒表观性状递变分析 |
3.6 本章小结 |
第4章 温度对“高纯度”白酒中缔合与酯化协调作用的影响 |
4.1 引言 |
4.2 实验材料与设备 |
4.2.1 主要试剂 |
4.2.2 主要仪器与设备 |
4.3 实验方法 |
4.3.1 单因素控制变量法 |
4.3.2 核磁共振分析法与气相色谱法 |
4.3.3 感官品评 |
4.4 实验结果与分析 |
4.4.1 温度对“高纯度”白酒中缔合与酯化综合影响分析 |
4.4.2 催陈温区的选择与工艺优化 |
4.5 本章小结 |
第5章 结论与展望 |
5.1 结论 |
5.1.1 催陈温控区选择及工艺优化 |
5.1.2 物理催陈法改良方向简析 |
5.2 展望 |
参考文献 |
致谢 |
在学期间主要科研成果 |
一、发表学术论文 |
二、其它科研成果 |
(7)汾酒香气成分及陈酿行为的研究(论文提纲范文)
中文摘要 |
ABSTRACT |
第一章 综述 |
1.1 概述 |
1.2 白酒香气成分分析方法 |
1.2.1 直接进样法 |
1.2.2 固相萃取法 |
1.2.3 顶空进样法 |
1.2.4 溶剂萃取法 |
1.2.5 衍生化法 |
1.2.6 搅拌棒吸附萃取法 |
1.3 白酒特征香气物质的研究 |
1.4 白酒陈酿行为的研究 |
1.4.1 缔合说 |
1.4.2 氧化说 |
1.4.3 溶出说 |
1.4.4 酯化说 |
1.4.5 挥发说 |
1.5 白酒人工催陈技术 |
1.5.1 物理催陈法 |
1.5.2 化学催陈法 |
1.5.3 生物催陈法 |
1.5.4 复合催陈法 |
1.6 选题的目的与意义、研究内容及创新点 |
1.6.1 目的与意义 |
1.6.2 研究内容 |
1.6.3 创新点 |
第二章 汾酒香气成分的分析 |
2.1 引言 |
2.2 材料与方法 |
2.2.1 材料与仪器 |
2.2.2 实验方法 |
2.3 结果与分析 |
2.3.1 香气成分定性结果 |
2.3.2 香气成分百分比含量分析 |
2.4 结论 |
第三章 汾酒特征香气物质的研究 |
3.1 引言 |
3.2 材料与方法 |
3.2.1 材料与仪器 |
3.2.2 实验方法 |
3.3 结果与分析 |
3.3.1 GC-O-MS结果分析 |
3.3.2 PCA分析 |
3.4 结论 |
第四章 汾酒陈酿行为的研究 |
4.1 引言 |
4.2 材料与方法 |
4.2.1 材料与仪器 |
4.2.2 实验方法 |
4.3 结果与分析 |
4.3.1 不同贮存时间酒样的主体香气成分含量测定结果 |
4.3.2 存在化学平衡关系的香气成分量比值分析结果 |
4.3.3 pH值及电导率测定结果 |
4.3.4 汾酒陈酿行为与贮存时间相关性模型的建立与验证 |
4.3.5 模型所含变量的物理意义 |
4.4 结论 |
第五章 结论与展望 |
5.1 结论 |
5.1.1 香气成分的分析 |
5.1.2 特征香气物质的研究 |
5.1.3 酒体陈酿行为模型的构建 |
5.2 展望 |
参考文献 |
攻读学位期间取得的研究成果 |
致谢 |
个人简况及联系方式 |
(8)汾酒陶缸贮存过程中微量成分变化规律研究(论文提纲范文)
1 材料与方法 |
1.1 实验材料与设备 |
1.1.1 实验材料 |
1.1.2 实验设备 |
1.2 实验方法 |
1.2.1 微量香味成分分析方法 |
1.2.2 金属离子分析方法 |
2 结果与讨论 |
2.1 酯类物质随时间变化规律 |
2.2 醛类物质随时间变化规律 |
2.3 醇类物质随时间变化规律 |
2.4 酸类物质随时间变化规律 |
2.3己酸乙酯变化规律 |
2.6 金属离子随时间变化规律 |
3 小结 |
(9)入缸温度对汾酒酿造的影响(论文提纲范文)
1 材料与方法 |
1.1 材料 |
1.1.1 样品采集 |
1.1.2 仪器 |
1.2 试验方法 |
1.2.1 试验安排 |
1.2.2 色谱方法 |
1.2.3 感官品评 |
2 结果分析 |
2.1 发酵过程分析 |
2.1.1 发酵过程温度变化分析 |
2.1.2 发酵材料跟踪分析 |
2.1.2. 1 水分变化 |
2.1.2. 2 淀粉变化 |
2.1.2. 3 乙醇含量变化 |
2.1.2. 4 酸度变化 |
2.2 出酒率分析 |
2.3 酒体色谱分析 |
2.3.1 新产大米查酒 |
2.4 酒体总体分析 |
2.4.1 总酸、总酯分析:高温组试验酒体与低温组相比, 总酯含量变化较小, 但总酸含量明显增加, 见图8。 |
2.4.2 感官品评 |
3 讨论 |
3.1 发酵过程讨论分析 |
3.2 酒体成分与感官综合分析 |
4 小结 |
(10)白酒陈化机理的研究及应用(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 引言 |
1.2 白酒陈化机理研究进展 |
1.2.1 缔合说 |
1.2.2 酯化说 |
1.2.3 溶出说 |
1.2.4 挥发说 |
1.2.5 氧化说 |
1.3 现有催陈方法概述 |
1.3.1 物理法 |
1.3.2 化学法 |
1.3.3 生物法 |
1.3.4 综合法 |
1.3.5 现有人工催陈技术的不足 |
1.4 本文的研究内容 |
参考文献 |
第二章 白酒中氢键缔合行为的研究 |
2.1 引言 |
2.2 实验部分 |
2.2.1 仪器 |
2.2.2 材料 |
2.2.3 分析方法 |
2.3 结果与讨论 |
2.3.1 模型白酒黏度和荧光光谱考察结果 |
2.3.2 汾酒黏度及荧光光谱考察结果 |
2.4 结论 |
参考文献 |
第三章 白酒自然老熟的变化规律 |
3.1 前言 |
3.2 实验部分 |
3.2.1 仪器与材料 |
3.2.2 分析方法 |
3.3 结果与讨论 |
3.3.1 酒度随酒龄的变化规律 |
3.3.2 pH随酒龄的变化规律 |
3.3.3 电导率随酒龄的变化规律 |
3.3.4 黏度随酒龄的变化规律 |
3.3.5 荧光强度随酒龄的变化规律 |
3.3.6 主要香味成分随酒龄的变化规律 |
3.3.7 金属离子含量随酒龄的变化规律 |
3.4 结论 |
参考文献 |
第四章 白酒陈化机理探讨 |
4.1 引言 |
4.2 白酒陈化机理探讨 |
4.2.1 低沸点物质的挥发 |
4.2.2 酯化水解平衡 |
4.2.3 溶解氧的氧化 |
4.2.4 分子间的弱相互作用 |
4.2.5 贮存容器表面活性中心的参与 |
4.3 结论 |
参考文献 |
第五章 超重力旋转技术在白酒催陈中的应用 |
5.1 引言 |
5.2 实验部分 |
5.2.1 仪器及材料 |
5.2.2 多级雾化超重力旋转白酒催陈实验操作步骤 |
5.2.3 分析方法 |
5.2.4 催陈处理样品损耗量考察 |
5.2.5 统计分析 |
5.3 结果与讨论 |
5.3.1 催陈工艺的确定 |
5.3.2 旋转床处理前后酒样分析结果 |
5.3.3 催陈处理的样品损耗量 |
5.4 结论 |
参考文献 |
第六章 结论与展望 |
6.1 结论 |
6.2 展望 |
攻读博士期间取得的研究成果 |
致谢 |
个人简介 |
四、关于提高新产汾酒酸酯含量的探析(论文参考文献)
- [1]白酒功能菌对清香型白酒品质的影响研究[D]. 木喜叶勒. 内蒙古农业大学, 2020(02)
- [2]功能型曲在清香型白酒生产中的应用[J]. 曹苗文,相里加雄,徐炳璋,雷振河,翟旭龙,徐恩阔. 食品与发酵工业, 2020(05)
- [3]基于zNoseTM电子鼻的新产原酒品质检测[J]. 张君生,李臻峰,宋飞虎,李静,朱冠宇,张鑫,吕丙. 食品与发酵工业, 2018(12)
- [4]汾酒品质的差异性检测及自动勾兑技术研究[D]. 邓霞. 江南大学, 2018(01)
- [5]可控宽温区对白酒陈酿的影响研究[D]. 高本杰. 齐鲁工业大学, 2017(06)
- [6]复合功能菌对汾酒品质的影响研究[J]. 张鑫,杨涛,赵景龙,杜小威. 酿酒, 2017(01)
- [7]汾酒香气成分及陈酿行为的研究[D]. 任宏彬. 山西大学, 2016(06)
- [8]汾酒陶缸贮存过程中微量成分变化规律研究[J]. 甄攀. 酿酒, 2015(03)
- [9]入缸温度对汾酒酿造的影响[J]. 甄攀,周丽娜,王晓勇. 酿酒, 2013(04)
- [10]白酒陈化机理的研究及应用[D]. 乔华. 山西大学, 2013(12)