一、新标准对“生丝”切断的要求及降低切断途径的探讨(论文文献综述)
焦永杰[1](2020)在《某厂燃气锅炉烟气氮氧化物排放治理研究》文中研究说明当前我国大气环境形势十分严峻,环境保护关系人民福祉,关乎民族未来。现行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)要求,单台出力65t/h以上燃气锅炉,重点地区氮氧化物排放限值为100mg/m3。对存在超标排放风险的燃气锅炉采取降氮措施进行改造显得尤为必要。本文针对某厂UG-75/3.82-Q4型及UG-130/3.82-Q型燃气锅炉在运行中烟气排放方面主要存在的问题,对氮氧化物的生成机理、控制措施进行了研究。对几种降低氮氧化物的工艺技术从脱氮氧化物的效率、技术水平、改造治理工作量、施工难度、运行维护等几个方面进行了对比。根据燃料组分,对造成两台锅炉烟气氮氧化物超标排放的原因进行了分析,确定了热力型氮氧化物是造成氮氧化物排放量高的根本原因。在遵循技术先进可靠、投资合理、降低成本和减少能耗的原则下,对UG-130/3.82-Q型燃气锅炉进行低氮燃烧器局部改进+烟气再循环的工艺路线进行改造,改造内容主要涉及燃烧器配风盘及喷嘴朝向的优化,新增烟气循环风机及相应进出口烟气管线,改造后组织通过了环保设施竣工验收。对UG-75/3.82-Q4型燃气锅炉进行低氮燃烧器+烟气再循环的工艺路线进行改造,改造内容主要涉及原燃烧器及炉前燃气系统拆除,更换六台进口低氮燃烧器,配套仪表、炉前燃气控制系统改造,新增烟气循环风机及配套烟气管线及控制系统,改造后组织进行了标定。改造后对监控的运行排放数据进行分析,对减少的氮氧化物排放量及相应的排污费进行了测算。结果表明,改造实施后,在燃气没有改变的情况下,锅炉热效率没有发生较大变化,UG-130/3.82-Q型燃气锅炉氮氧化物从改造前的均值131.16mg/m3下降到了改造后的均值79.47mg/m3,当年减少NOx排放量为191t,节约排污费用22.9万元;UG-75/3.82-Q4型燃气锅炉氮氧化物从改造前的均值284.22mg/m3下降到了改造后的78.63mg/m3,当年减少NOx排放量为354t,节约排污费用42.48万元。同时,针对氮氧化物异常排放、环保设施故障处理等生产运行中的问题,对改造后锅炉从生产运行过程控制、管理制度等方面进行完善,以实现锅炉长期运行烟气达标稳定排放的目标。文末通过对实际运行过程中存在的问题进行分析,并提出相关建议为同行业此类问题的解决提供参考,有助于氮氧化物减排方面措施经验的推广。
王晨[2](2016)在《基于机器视觉的生丝电子检测方法》文中研究说明生丝为丝绸行业中具有承上启下作用的初级产品,它的质量是影响丝织品生产效率和质量的关键因素,传统的生丝外观检测主要依靠人工视觉检测。随着机器视觉、模式识别、图像分析技术的迅速发展,工业自动化检测代替人工检测是必然趋势。本文通过比较近年来的生丝外观检测研究,基于现有的相关技术,提出了采用机器视觉的方法对生丝进行检测,极大地提高了生丝的检测精度,并提出了适合本方法的生丝评级标准。首先是整个生丝外观检测平台的搭建,通过双罗拉牵引装置使生丝以一定的速度运行,采用线阵CCD图像传感器、LED光源、远心镜头组成的图像采集系统通过打背光的方式在Halcon软件的平台下实现生丝图像的连续采集。采集生丝图像的目的是为了进行图像分析。通过采用阈值分割、形态学开运算的图像处理方法提取生丝主干和直径计算,进而得到其CV值。为了验证本方法的计算结果,我们将上述生丝检测相关装置搭建在乌斯特条干仪ME100之上进行同步检测,将匀度的检测结果对比发现,两者具有显着的相关关系。对于生丝疵点部分,本文根据现有的生丝检验国家标准提出了面积法将生丝的疵点划分为5大类。其中特大疵点、大疵点、普通疵点对应于清洁检验;小疵点对应于洁净检验;微小疵点是黑板检验所无法检测到的,但可对鲜茧缫制生丝外观质量和剑杆织机高质量经丝要求提供保障的新一类疵点,本文将其统计结果纳入到洁净成绩中,形成新的洁净成绩。此外,本文还提出了采用SVM的方法对生丝疵点进行识别,并且得到了较高的识别效率。最后参照生丝黑板检验的各项指标,本文在基于机器视觉的生丝外观电子检测实现这些指标的基础上,以20/22D的生丝为例,通过对6A、5A、2A丝的分析,提出了适用于本检测方法的生丝外观评级标准。实验表明,基于机器视觉的生丝电子外观检测方法可以有效并且更精确地进行生丝外观检测。
蒋小葵[3](2011)在《2010年南充辖区出口丝类商品质量分析》文中研究说明2010年南充辖区(包括南充市、广安市、遂宁市)出口丝类商品呈现质量上升、批量微降、货值增加、品种集中的特点。南充辖区共有7家出口丝类生产企业,生产的品种规格集中为20/22D生丝和100/120D双宫丝。全年南充检验检疫局共检验出口丝类商品1080批,与上年同比减少7.22%;重量580.12吨,同比减少10.30%。出口生丝平均品位为4A22,与2009年同比上升0.11级;双宫丝平均等级为特级44,同比减少0.04级。全
龚求娣,张振松,赵玲[4](2010)在《生丝新标准实施后的质量成绩变化及对策》文中提出以日照辖区出口生丝为例,对其实施新标准前后的质量指标进行统计分析。结果发现在新标准实行后,纤度指标的定级率有所提高,对生产高等级生丝的企业造成了一定影响,对此提出了提高生丝质量的应对措施。
蒋小葵,张惠娟,赵素华[5](2010)在《分析质量,以质取胜——南充出口丝类商品质量分析》文中认为2008年南充辖区出口丝类商品呈现量减质增的特点,受金融危机影响检验量有较大幅度下滑,但出口产品质量明显上升。下面对2008年辖区丝类商品的检验数量、质量进行分析总结。
龚求娣,张振松[6](2009)在《生丝新标准对纤度指标的影响》文中研究说明通过比较生丝现行标准和新标准对纤度指标的要求,阐述了新标准对纤度指标的影响,介绍了做小纤度偏差和纤度最大偏差的方法。
龚求娣,李宜轩,张振松[7](2009)在《制丝企业应尽快适应生丝新标准》文中进行了进一步梳理介绍了即将实施的《生丝》和《生丝试验方法》国家标准的主要修订内容,对部分技术指标进行了分析,提出了提高相关质量指标的措施。
许建梅[8](2004)在《定粒配茧理论研究》文中进行了进一步梳理本文对立缫中定粒配茧问题从茧丝周期丝长分布、生丝纤度连续性、丝条中各层次茧粒数的分布以及生丝纤度特征数的估算这四个方面来进行了理论研究。证明了定粒配茧生丝的茧丝周期丝长近似的服从正态分布;给出了茧丝周期丝长及茧丝纤度幅度对定粒生丝自相关系数的数学表达式:并通过建立概率模型,导出了定粒缫丝条中各茧层茧粒数的分布;通过数学推导,给出了定粒生丝纤度特征数的估算式。基于这些理论结果我们就可以从理论上来定量的了解原料茧特征数对生丝纤度连续性指标—自相关系数的影响,以及原料茧特征数和配茧状况对生丝纤度偏差的共同影响,从而为实际生产中的纤度管理提供一定的理论依据,为制丝工程智能化管理及相关软件的开发提供了一定的理论基础。
李晓红,朱焰波[9](2004)在《生丝新标准的实施及制丝企业的对策》文中研究指明通过回顾生丝标准的历史变化 ,分析生丝新标准与原标准的差异 ,提出制丝企业应对措施 ,以提高生丝质量。
尹毅[10](2004)在《新标准对生丝切断的要求及对降低切断途径的探讨》文中提出简单比较了“生丝”检验新老标准对切断指标的要求;分析了影响生丝切断的因素;总结了该厂降低生丝切断的主要途径及效果。
二、新标准对“生丝”切断的要求及降低切断途径的探讨(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、新标准对“生丝”切断的要求及降低切断途径的探讨(论文提纲范文)
(1)某厂燃气锅炉烟气氮氧化物排放治理研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
1 绪论 |
1.1 研究背景及意义 |
1.1.1 研究背景 |
1.1.2 研究问题 |
1.1.3 研究意义 |
1.2 氮氧化物控制技术的研究现状和发展趋势 |
1.2.1 燃料和助燃空气的预处理 |
1.2.2 燃烧装置的优化 |
1.2.3 对烟气的处理 |
1.2.4 理论研究及应用进展 |
1.3 研究内容和方法 |
1.3.1 研究内容 |
1.3.2 研究方法 |
2 氮氧化物生成及控制技术分析 |
2.1 氮氧化物的生成机理及途径 |
2.1.1 氮氧化物的生成机理 |
2.1.2 氮氧化物生成途径 |
2.2 氮氧化物控制技术 |
2.2.1 燃烧前控制氮氧化物排放 |
2.2.2 燃烧中控制氮氧化物排放 |
2.2.3 燃烧后控制氮氧化物排放 |
2.2.4 氮氧化物控制工艺技术 |
2.2.5 燃烧后氮氧化物脱除工艺技术比较 |
2.2.6 烟气再循环燃烧 |
2.2.7 低氮技术的对比分析 |
2.3 本课题研究内容 |
3 燃气锅炉运行现状分析 |
3.1 燃气锅炉概况 |
3.1.1 装置简介 |
3.1.2 技术特点 |
3.1.3 工艺流程说明 |
3.2 燃气锅炉烟气排放现状分析 |
3.2.1 燃气锅炉生产运行情况 |
3.2.2 烟气排放指标要求 |
3.2.3 锅炉烟气排放现状 |
3.2.4 烟气排放存在问题分析 |
3.2.5 治理前的烟气排放运行控制 |
4 锅炉烟气氮氧化物控制技术应用研究 |
4.1 对本研究选取降氮措施的分析 |
4.2 A锅炉氮氧化物排放达标治理 |
4.2.1 A锅炉运行现状 |
4.2.2 治理方案的制定 |
4.2.3 治理方案的实施 |
4.2.4 改造效果分析 |
4.2.5 经济与社会效益及推广 |
4.3 B锅炉氮氧化物排放达标治理 |
4.3.1 B锅炉运行现状 |
4.3.2 治理方案的论证 |
4.3.3 治理方案的实施 |
4.3.4 效果验证 |
4.3.5 经济与社会效益及推广 |
4.4 对两台锅炉达标治理的比较 |
4.5 采取改造措施合理性分析 |
4.6 运行中烟气氮氧化物排放影响因素分析 |
5 降低氮氧化物的运行控制及制度完善 |
5.1 运行调节及故障处理 |
5.1.1 烟气再循环调节的注意事项 |
5.1.2 运行中控制氮氧化物调节方法的选择 |
5.1.3 异常情况的判断及处理方法 |
5.2 氮氧化物异常排放管理 |
5.2.1 锅炉烟气外排氮氧化物浓度超标事件的管理 |
5.2.2 开停炉期间氮氧化物的管理 |
5.2.3 污染源在线监测数据超标判定和豁免规则 |
5.3 环保设施的日常检查维护 |
5.4 管理制度完善 |
5.4.1 环保点源源长制 |
5.4.2 环保排放指标的升级管理 |
6 结论及建议 |
6.1 结论 |
6.2 建议 |
致谢 |
参考文献 |
附录 A 锅炉工艺流程图 |
附录 B 环保异常排放申报表 |
附录 C 锅炉烟气外排氮氧化物浓度超标事故(事件)应急操作卡 |
(2)基于机器视觉的生丝电子检测方法(论文提纲范文)
中文摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
1.1 传统生丝匀度检验 |
1.1.1 匀度检验的原理 |
1.1.2 匀度检验的方法 |
1.1.3 匀度检验的标准 |
1.2 传统生丝疵点检验 |
1.2.1 清洁检验及其方法 |
1.2.2 洁净检验及其方法 |
1.3 国内外生丝外观检验研究情况 |
1.3.1 基于电容检验法的研究 |
1.3.2 基于光电检验法的研究 |
1.3.3 黑板检验和电容检验的对比研究 |
1.3.4 电容检验和光电检验的对比研究 |
1.3.5 生丝抽样检验分级理论的研究 |
1.4 研究意义与内容安排 |
第二章 生丝电子检测系统 |
2.1 机器视觉系统简介 |
2.1.1 机器视觉系统的概述 |
2.1.2 机器视觉系统的检测原理 |
2.2 系统的硬件配置 |
2.2.1 线阵CCD传感器 |
2.2.2 远心镜头 |
2.2.3 LED光源 |
2.2.4 图像采集卡 |
2.2.5 罗拉牵引装置 |
2.2.6 计算机 |
2.3 系统的性能测试 |
2.3.1 系统的稳定性测试 |
2.3.2 系统的重现性测试 |
2.4 生丝图像的采集 |
2.5 本章小结 |
第三章 生丝匀度检验 |
3.1 生丝的图像处理 |
3.1.1 阈值分割 |
3.1.2 形态学处理 |
3.2 生丝匀度检验的实现 |
3.2.1 生丝直径的获取 |
3.2.2 CV值的计算 |
3.2.3 检测结果的分析与比较 |
3.3 本章小结 |
第四章 生丝疵点检验 |
4.1 生丝疵点的划分 |
4.1.1 现有的生丝疵点划分标准 |
4.1.2 基于面积法的生丝疵点划分 |
4.2 基于SVM的生丝疵点识别 |
4.2.1 特征提取 |
4.2.2 实现生丝疵点识别的多类SVM构造 |
4.2.3 识别的效果与分析 |
4.3 本章小结 |
第五章 基于生丝电子检测系统的生丝评级 |
5.1 匀度指标的设定和统计 |
5.1.1 均匀度变化条数的设定 |
5.1.2 CV值的统计 |
5.2 对比黑板检验结果的疵点分析和统计 |
5.2.1 清洁成绩的设定 |
5.2.2 洁净成绩的设定 |
5.2.3 微小疵点的划分 |
5.3 基于本系统的生丝评级标准 |
5.4 本章小结 |
第六章 结论与展望 |
6.1 结论 |
6.2 不足与展望 |
参考文献 |
攻读硕士学位期间所发表的论文 |
附录 |
致谢 |
(6)生丝新标准对纤度指标的影响(论文提纲范文)
1 对纤度质量指标的影响 |
1.1 纤度偏差 |
1.2 纤度最大偏差 |
2 制丝企业的对策 |
2.1 优化工艺, 做小偏差 |
2.2 加强设备管理 |
2.3 树立正确的操作方法 |
(7)制丝企业应尽快适应生丝新标准(论文提纲范文)
1 对部分技术指标的分析比较 |
1.1 纤度偏差 |
1.2 纤度最大偏差 |
1.3 均匀二度变化 |
1.4 切断 |
1.5 洁净 |
2 制丝企业应采取的措施 |
2.1 稳定生丝纤度, 做小偏差 |
2.1.1 加强设备管理 |
2.1.2 坚持采用正确的操作方法 |
2.2 提高均匀二度变化成绩 |
2.3 提高切断成绩 |
3 结语 |
(8)定粒配茧理论研究(论文提纲范文)
中文提要 |
英文提要 |
序言 |
1 、 定粒配茧理论研究的目的、意义及现状 |
2、 本课题所要解决的问题及研究的思路和方法 |
第一章 定粒配茧生丝的茧丝周期丝长分布 |
1.1 落绪部位分布形态 |
1.2 定粒配茧生丝的茧丝周期丝长分布 |
1.2.1 基本的假定条件 |
1.2.2 接绪茧丝长的分布 |
1.2.2.1 当接绪茧为新茧,且在缫丝过程中不发生落绪 |
1.2.2.2 当接绪茧为新茧,但在缫丝过程中发生了一次落绪 |
1.2.2.3 当接绪茧为中途落绪茧 |
1.2.3 全茧丝无落绪时的茧丝周期丝长 |
1.2.4 仅外层落绪时的茧丝周期丝长 |
1.2.5 仅中层落绪时的茧丝周期丝长 |
1.2.6 仅内层落绪时的茧丝周期丝长 |
1.2.7 茧丝周期丝长的分布 |
1.2.7.1 落绪率密度分布为L或J型时茧丝周期丝长的分布 |
1.2.7.2 落绪率密度分布为U型时茧丝周期丝长的分布 |
1.2.8 茧丝周期丝长的均值和方差 |
1.3 模拟实验与讨论 |
1.3.1 茧丝周期丝长的模拟生成 |
1.3.1.1 模拟实验的思路 |
1.3.1.2 模拟实验的步骤 |
1.3.2 茧丝周期丝长的实验分布 |
1.3.2.1 有落绪点的茧丝周期丝长的实验分布 |
1.3.2.2 综合茧丝周期丝长的实验分布 |
1.3.3 茧丝周期丝长的概率论结构 |
1.4 本章小结 |
第二章 定粒配茧生丝的茧丝列内纤度连续性分析 |
2.1 一粒缫生丝纤度连续 |
2.1.1 一粒缫生丝纤度的自相关模型 |
2.1.1.1 一粒缫生丝纤度时间序列的模型 |
2.1.1.2 纤度自相关系数序列的数学模型 |
2.1.1.3 茧丝周期丝长变化与纤度连续性 |
2.1.1.4 茧丝纤度变化与纤度连续性 |
2.1.2 模拟实验与讨论 |
2.1.2.1 一粒缫生丝纤度序列模型的实验验证 |
2.1.2.2 位差波动的模拟生成 |
2.1.2.3 一粒缫生丝自相关系数序列模型的实验验证 |
2.2 N粒缫生丝纤度连续性 |
2.2.1 N粒缫生丝纤度的自相关模型 |
2.2.2 N粒缫生丝纤度自相关系数序列模型的实验验证 |
2.3 本章小结 |
第三章 定粒缫丝条中各层次茧粒数的概率分布 |
3.1 定粒缫丝中配茧的方法 |
3.2 中心配茧与完全中心配茧的定义 |
3.3 满足完全中心配茧时N粒缫丝条中各层次茧粒数的分布 |
3.3.1 基本的假定条件 |
3.3.2 完全中心配茧时定粒配茧缫丝状态变化的差分方程 |
3.4 非完全中心配茧时N粒缫丝条中各层次茧粒数的分布 |
3.4.1 基本的假定条件 |
3.4.2 非完全中心配茧时定粒配茧缫丝状态变化的差分方程 |
3.4.3 巡视次数与中心配茧 |
3.5 模拟实验与讨论 |
3.5.1 茧丝周期丝长方差对各层茧粒数分布的影响 |
3.5.2 原料茧丝长均值对各层茧粒数分布的影响 |
3.5.3 缫丝工巡视技术对配茧效果的影响 |
3.5.4 各层茧粒数分布的动态过程特性 |
3.6 本章小结 |
第四章 定粒配茧生丝纤度管理 |
4.1 一粒缫生丝纤度特征数 |
4.2 N粒缫生丝纤度特征数 |
4.3 利用茧层茧粒数分布来求N粒缫生丝纤度特征值 |
4.4 定粒缫丝生产中的纤度管理 |
4.4.1 茧丝纤度均方差与生丝纤度均方差 |
4.4.2 原料茧丝纤度开差与生丝纤度均方差 |
4.4.3 配茧方案和巡视次数对生丝纤度均方差的影响 |
4.4.4 茧丝纤度开差和巡视次数对生丝纤度均方差的影响 |
4.4.5 失添时间对生丝纤度偏差的影响 |
4.5 本章小结 |
结语 |
参考文献 |
发表论文目录 |
致谢 |
(10)新标准对生丝切断的要求及对降低切断途径的探讨(论文提纲范文)
1 标准比较 |
2 影响生丝切断的因素分析 |
3 降低生丝切断的途径 |
3.1 增强茧丝的强力 |
3.2 操作规范精细 |
3.3 管好设备工具 |
3.4 控制复摇工艺 |
3.5 搞好复整四大平衡, 控制四率 |
3.6 丝箴给湿中使用助剂 |
3.7 加强管理 |
4 实践效果 |
四、新标准对“生丝”切断的要求及降低切断途径的探讨(论文参考文献)
- [1]某厂燃气锅炉烟气氮氧化物排放治理研究[D]. 焦永杰. 兰州交通大学, 2020(01)
- [2]基于机器视觉的生丝电子检测方法[D]. 王晨. 苏州大学, 2016(01)
- [3]2010年南充辖区出口丝类商品质量分析[J]. 蒋小葵. 中国纤检, 2011(13)
- [4]生丝新标准实施后的质量成绩变化及对策[J]. 龚求娣,张振松,赵玲. 丝绸, 2010(05)
- [5]分析质量,以质取胜——南充出口丝类商品质量分析[J]. 蒋小葵,张惠娟,赵素华. 中国纤检, 2010(01)
- [6]生丝新标准对纤度指标的影响[J]. 龚求娣,张振松. 现代纺织技术, 2009(06)
- [7]制丝企业应尽快适应生丝新标准[J]. 龚求娣,李宜轩,张振松. 丝绸, 2009(04)
- [8]定粒配茧理论研究[D]. 许建梅. 苏州大学, 2004(01)
- [9]生丝新标准的实施及制丝企业的对策[J]. 李晓红,朱焰波. 现代纺织技术, 2004(02)
- [10]新标准对生丝切断的要求及对降低切断途径的探讨[J]. 尹毅. 丝绸, 2004(01)
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