使用VB6.0实现PC机对多台流量计的远程数据采集和监控

使用VB6.0实现PC机对多台流量计的远程数据采集和监控

一、用VB6.0实现PC机对多台流量计远程数据采集与监控(论文文献综述)

张利[1](2016)在《扩散焊接头蠕变性能测试及可靠性预测》文中研究表明随着重工业、航空航天、核工业和小型化学机械系统的迅猛发展,动力机械工作温度不断提高,蠕变成为高温扩散焊构件的主导失效机制,因此对工作在高温环境下的扩散焊构件选材和设计时,有必要考虑蠕变问题,研究温度、应力、应变和时间的关系,建立高温环境下材料力学性能的评价指标。本文采用ASP与现场总线技术相结合的方式开发了多台蠕变试验机远程测控系统,利用威布尔分布研究了 316L不锈钢扩散焊接头在常温20℃和高温550℃的平均抗拉强度以及高温下的平均断裂时间。本文的主要研究内容与创新成果主要有以下两个方面:(1)高温蠕变试验机远程测控系统开发利用ASP与现场总线相结合的方式开发了多台蠕变试验机的远程测控系统。基于RS485通讯技术,将多台试验机的温度、位移、载荷等现场仪表、PLC控制器与工控机组成分布式控制系统,由一台工控机可控制多达32台试验机同时进行试验,实现试验参数设置、现场数据采集、载荷加载和自动调平控制等功能。基于ASP、TCP/IP网络传输协议,通过密码验证的互联网用户可访问工控机SQLServe数据库,远程控制多台试验机的数据采集、显示、存储和处理。(2)316L不锈钢扩散焊接头高温蠕变性能实验研究本文设计了适用于小试样蠕变变形测量位移的引申机构和夹具,采用两块Φ70×50mm的316L不锈钢圆棒制作对接扩散焊头并在新开发的高温蠕变试验机测控系统上对316L不锈钢扩散焊接头进行蠕变试验,利用威布尔分布获得高温下试样的平均断裂时间;按照国家标准GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》和GB/T 4338-2002《金属材料高温拉伸试验方法》在配备了温控高温炉的岛津材料实验机上进行20℃、550℃短时拉伸试验,利用威布尔分布确定其焊接的平均抗拉强度。

朱静[2](2016)在《基于物联网技术的智能燃气流量计系统研究》文中研究表明燃气流量计广泛用于天然气、化工、电力、冶金等行业,通过监测燃气流量计的流量、温度、压力等信息,为燃气计量提供定量数据,用于监测系统可以实时、准确、全面地获取燃气终端用户的用气情况,但目前燃气流量计监控系统多采用有线方式组建网络,这类方案的扩展性差,布线繁琐,特别是在野外作业环境、需全方位监测等场合很难得到应用,越来越不适应当前以“客户为中心”的经营理念和新的市场环境。针对上述问题,本文设计并实现了基于物联网技术的智能燃气流量计系统,利用物联网技术将燃气流量计的信息上传到网络,实现了远程数据采集、远程监测、远程控制和远程维护。基于物联网技术的智能燃气流量计系统主要由终端节点、协调器、本地数据管理系统和远程数据监控平台四部分组成。利用RS485总线连接终端节点,采集数据,并把这些数据通过无线网络传输到协调器,协调器负责收集通过网络传输过来的数据。利用Visua1 C++语言和Access数据库等技术开发了本地数据管理系统,PC机接收到协调器通过RS232串口发送的数据后,需要完成数据解析、显示和存储等任务。系统还通过PHP+MySQL+Apache组合开发设计了远程数据监控平台,通过在本地数据管理系统添加HTTP协议,以获取网页OpenURL的方式将数据传输到服务器,建立了本地数据管理系统与服务器之间的网络通信,实现了远程监控。本文选择ZigBee无线通信技术实现终端节点与协调器之间数据传输。随着终端节点的不断增加,无线网络的规模越来越大,为了更好地了解无线网络的传输情况,本文通过NS2仿真软件实现ZigBee网络的模拟,同时对ZigBee路由协议进行了优化和丢包率、延时、路由开销以及跳数这四个性能的对比。实验测试结果表明:该系统运行稳定、可靠,实现了燃气流量计系统的无线数据传输和远程监控功能,还具有结构简单、成本低、适用范围广、节能环保等特点,解决了以往燃气流量计数据采集成本高、人力、物力严重浪费、传输距离有限并存在盲点等诸多问题,具有显着的经济效益与应用价值。

万汶灵[3](2012)在《基于PLC的螺杆泵试验台测试系统研究》文中进行了进一步梳理螺杆泵是一种容积式泵,现已被广泛应用于石油、化工、造船、交通运输等行业。随着对螺杆泵需求的增加,实际应用中对其运行效率和可靠性要求越来越高。螺杆泵的性能测试是辨别产品优劣、保证系统性能和促进产品升级的重要手段。本课题是基于PLC的螺杆泵试验台测试系统的研究。根据螺杆泵试验方法GB/T10886-2002和JB/T8091-1998标准,制定测试方案。其性能测试中需检测的主要参数为泵的进、出口压力、流量、转速、电压、电流和功率等参数。测试系统设计过程综合运用了电气控制技术、PLC技术和数据库技术,设计了基于西门子S7-300PLC的数据采集系统,主要实现螺杆泵性能参数的采集和检测功能;运用STEP7BasisV5.3和WinCC V6.0中文版软件开发了测试系统的上位操作软件,使采集到的试验数据能在计算机上实时显示并生成试验报表和曲线,实现了计算机对试验过程的控制和测试系统的自动化;同时测试系统还建立基于组态软件WinCC的后台关系型数据库SQL Server2000,能够高效管理系统的设备信息和试验数据,提供数据查询和共享功能,保证系统访问的有效性和安全性。设计的试验台测试系统实现了螺杆泵性能参数检测的预期目标。将PLC、数据库等技术运用于本测试系统,保证了测试的实时性,提高了测试精度,实现了测试过程的远程监控。

高鹏飞[4](2012)在《自主性实验平台研究开发与应用》文中认为自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显着标志,是实践性很强的应用型学科,实践教学是理论教学的有机组成部分,在整个教育体系中占有很大比重,是培养学生动手能力、创新能力的关键。国外大学中,实验(实践)课多是开放性的。在开放实验室中,学生能够自主选择、设计各种实验,一个实验能用多种方式完成,这有利于学生的动手实践和创新学习。但是国内大多数课程实验教学仍然是传统的实验教学模式,学生按老师的要求重复完成或由于实验设备条件的限制,只能参观实验。使得本科教学实验实践环节严重脱节,成为培养实用型和创新型人才的禁锢。针对我院自动化系检测过程控制实验室现有设备和教学条件,本文提出一种异构设备的自主实验平台监控管理系统。系统采用多级分布式结构,控制层由PLC、智能调节仪表、DCS等组成;底层(过程对象)由CS4000过程控制装置、THSA-1型过控装置、管式电阻炉、电热恒温干燥箱等构成;操作监控管理层由计算机和相应操作软件和监控软件组成。本文将从硬件的整体构成设计、通信程序的设计,以及监控软件的设计对整个系统的设计构成进行介绍,硬件设计部分PLC、DCS和智能仪表控制器主要采用德国西门子公司的S7系列PLC、美国霍尼韦尔公司的UMC800多回路控制器和浙大中控的C3000过程控制器。软件部分主要在组态王和VB环境下进行开发,包括通用通信协议的编写、监控系统的设计、管理系统的设计等。本系统能够满足学生在自动化实验室基本的自主设计应用。系统平台的主要特点在于学生可以在搭建的自主学习平台上掌握所做实验的前期准备,自主选择过程对象和控制装置、到实验室自主完成不同类型的实验。有利于拓展学生的知识面,促使他们更好的去思考问题和动手实践,而不是一味的去做重复性和验证性的实验,对学生的自主创新和实践能力有一定的提高,同时可提高实验室实验设备的使用率,具有一定的实用性和研究价值。

王定贤,陈涛,杨欢,王发林[5](2011)在《基于LabVIEW的计算机与智能仪器串口通信》文中进行了进一步梳理作为虚拟仪器的开发平台,LabVIEW软件在测控领域中应用广泛.阐述了串口通信的方法及其在LabVIEW中实现通信的途径,分析了智能仪器的串口通信特点和格式,最后在LabVIEW环境下编制了流量计与计算机的串口通信程序.

刘常顺,刘名,刘庆[6](2011)在《用VB6.0实现PC机对现场流量计远程数据采集与监控》文中指出利用VB6.0 ActiveX控件的MSComm通信控件,实现了Windows2000下单台PC机与现场智能流量计的串行通讯。此技术在宣钢二炼球团煤气调试系统中成功使用,达到了对分散设备的集中控制和计量数据的采集和自动上报功能,具有较好的实际价值和使用性。

吴宏雷[7](2011)在《基于windows xp嵌入式系统的心电检测分析仪》文中提出随着电子技术和数字信号处理技术的发展,心电监护医疗仪器步入了新的发展阶段---数字化医疗设备。由于嵌入式系统具有体积小、功耗低、性价比高,便于携带等优势,使得嵌入式设备逐渐成为医疗器械发展的主流。另一方面嵌入式医疗设备的开发也符合全球嵌入式工业化的潮流,适应我国加速知识创新和建立面向21世纪知识经济的需要,为我国嵌入式系统应用水平实现跨越式发展做出应有的贡献。目前,英特尔和AMD推出了一系列基于X86处理器的小体积、低功耗的PC机平台。这促使着Windows XP嵌入式医疗设备必然将会成为便捷式仪器开发的一大趋势。针对目前关于Windows XP嵌入式设备的开发研究较少的现象,本文设计制作了一套基于Windows XP嵌入式系统的心电检测分析仪器。本文在开发基于Windows XP嵌入式系统的心电检测分析仪器的过程中,主要完成了以下工作:(1)研究了Windows XP嵌入式操作系统定制方法,并定制了一套适合嵌入式心电仪器应用的Windows XP嵌入式操作系统。(2)设计了心电信号采集和处理的硬件电路,包括基于C8051F021单片机的心电数据采集电路和基于TMS320C5509的心电数据处理电路。心电数据采集电路主要包括:前置放大器、带通滤波器和50Hz陷波器。前置放大器利用的是AD622仪表放大器,该放大器的共模抑制比是100dB。设计出了一套工作稳定、性能优异的滤波器。心电数据处理电路主要包括数据采集电路和90度相移全通滤波器。数据采集电路是由TMS320C5509和三片TLC4541芯片组成,实现了对心电高速采集,最高速度可达200ksps,采样精度高达16位。90度相移全通滤波器的误差小于±0.9度,频率带宽是2Hz-400Hz。(3)利用Keil编写了C8051F021单片机数据采集程序。该程序可以实现对心电标准十二导联和心向量导联信号的采集。采集方式分为一导联采集、三导联采集和十二导联采集。(4)利用CCS编写了TMS320C5509的心电数据处理程序。该程序主要实现了对心电数据的算法处理,包括快速中值滤波算法、改进型的自适应滤波算法。(5)利用VB和VC++开发了基于Windows XP嵌入式系统的心电人机接口应用软件。该软件实现了心电波形的实时显示、心电数据的保存、与单片机之间的串口通信功能和与DSP之间的USB接口通信功能等。(6)研究了中值滤波算法、改进型的自适应滤波算法的原理,并利用MATLAB对改进型的自适应滤波算法和中值滤波算法做了仿真处理。本文所研究Windows XP嵌入式操作系统的定制方法,可以应用于其它相关Windows XP嵌入式设备中。所设计的心电信号采集和处理系统工作稳定、性能优越,为制作高性能的心电检测仪器奠定了基础。

张美萍[8](2010)在《煤层气发电生产过程上位机监控系统研究与设计》文中研究说明利用煤层气发电,将煤层气转换为绿色电能,是集环境保护、清洁能源、资源整合为一体的新型技术。监控系统作为企业设备、生产过程检测、控制及调度的有效手段,伴随着科技的发展而被广泛应用。将监控系统应用到煤层气发电生产过程中,可以实现煤层气发电生产工艺的自动监控,从而更有效可靠地对煤层气发电生产过程进行监控,对于提高生产过程的整体效率具有重要意义。本文以某煤层气发电站生产过程为背景,运用自动化技术、功能强大的组态软件技术以及工业通信网络技术,利用模块化设计思想,研究设计了一种基于WinCC组态软件的上位机监控系统,实现了数据采集、状态监控等功能,为生产现场提供了良好的人机界面。论文介绍了课题的背景及研究意义,概述了工业监控系统的发展历程,提出了论文将要完成的工作;基于煤层气发电生产工艺流程以及项目的控制要求,提出了煤层气发电生产过程监控系统结构及系统软件组成;就实际生产过程的具体情况进行了组态选型,选用了组态软件WinCC,并提出了煤层气发电生产过程上位机监控系统总体设计方案。在具体的设计过程中,着重研究了上位机监控中的关键问题,并提出了相关解决方案,包括:利用WinCC内部集成的关系型数据库SQL Server 2005与用户归档,建立了实时数据库系统,并利用高级语言VB与SQL Server 2005嵌套连接,实现灵活的数据查询、报表生成等生产管理功能;借用第三方软件使人机界面的设计更加方便、快捷、友好;利用计算机运行速度快、容量大的特点,把各类复杂数据的处理放在了WinCC中进行,提高了设备利用率。最后,阐述了上位监控软件WinCC与下位PLC实现通信的方法,实现了煤层气发电生产过程的远程监控。

王晓岚[9](2010)在《基于VB 6.0串口通信的气压测高系统数据采集实现》文中提出随着串行通信的使用越来越普遍,Microsoft公司在Visual Basic中设计了MSComm控件,可以很好地完成串行通信的设计。介绍基于VB 6.0 ActiveX控件的MSComm通信控件,实现了PC机对气压测高系统数据采集的串行通信。结果表明,其能够达到同时对多台气压测高接收机进行数据采集,并为后期数据处理提供了原始数据。

张蕉蕉[10](2009)在《基于网络的螺杆泵性能测试系统》文中进行了进一步梳理螺杆泵是一种容积式泵,现已被广泛应用于石油、化工、造船、交通运输等行业。随着螺杆泵需求的增加,实际应用中对其运行的效率和可靠性要求越来越高。螺杆泵的性能测试是辨别产品优劣、保证系统性能和促进产品升级的重要手段。本课题是基于网络的螺杆泵性能测试系统的研究。根据螺杆泵GB/T10886-2002和螺杆泵试验方法JB/T 8091-1998国家标准,制定测试方案。其性能测试中需检测的主要参数为泵的进、出口压力、油温、转速、流量和扭矩。系统设计过程运用了液压技术、虚拟仪器技术和网络技术,实现了计算机对试验过程的控制和测试系统的网络化。研究的内容有:1.设计基于C8051f330单片机的数据采集卡,主要实现螺杆泵性能参数的检测功能,同时为了模拟螺杆泵在不同速度下工况,要求数据采集卡具有控制电机转速的功能;2.设计基于LabWindows/CVI8.0软件的上位机系统,使得采集到的数据能在计算机上实时显示并生成实时曲线;3.运用DataSocket控件,并将之与网络技术相结合,实现系统的网络化。设计的系统实现了螺杆泵性能参数检测的预期目标。将虚拟仪器、网络等新技术运用于本测试,保证了测试的实时性,提高了测试精度,实现了测试过程的远程监控。

二、用VB6.0实现PC机对多台流量计远程数据采集与监控(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、用VB6.0实现PC机对多台流量计远程数据采集与监控(论文提纲范文)

(1)扩散焊接头蠕变性能测试及可靠性预测(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 课题背景及研究意义
    1.2 高温蠕变试验机发展历程及研究现状
        1.2.1 试验机发展历程
        1.2.2 我国试验机测控系统研究现状
    1.3 威布尔分布在可靠性方面的应用
        1.3.1 现代可靠性研究的主要内容
        1.3.2 我国可靠性技术的发展历程
        1.3.3 威布尔分布在可靠性方面的应用
    1.4 课题的主要工作
第2章 高温蠕变试验机测控系统硬件设计
    2.1 蠕变试验机测控系统硬件设计
        2.1.1 试验机测控系统设计内容与方案
        2.1.2 试验机测控系统总体设计
    2.2 蠕变试验机本地测控系统硬件设计
        2.2.1 试验机本地测控系统下位机设计
        2.2.2 试验机本地测控系统上位机设计
        2.2.3 试验机本地测控系统通讯模块与通讯协议
        2.2.4 试验机本地测控系统温度数据采集与控制模块
    2.3 蠕变试验机远程测控系统硬件设计
        2.3.1 试验机远程测控系统网络结构
        2.3.2 试验机远程测控系统通讯协议
        2.3.3 试验机远程测控系统开发技术
    2.4 本章小结
第3章 高温蠕变试验机测控系统软件设计
    3.1 试验机远程测控系统软件总体设计
    3.2 试验机远程监控软件系统功能
        3.2.1 参数设定功能
        3.2.2 热电偶误差校正及系统误差的修正功能
        3.2.3 数据显示、处理与查询功能
        3.2.4 数据计算功能
        3.2.5 试验结束及数据存储功能
    3.3 试验机测控系统数据库设计
    3.4 试验机群控软件客户端模块的设计
    3.5 本章小结
第4章 威布尔分布下316L不锈钢扩散焊可靠性分析
    4.1 可靠性理论基础
        4.1.1 可靠性基本概念
        4.1.2 可靠性模型及分类
    4.2 威布尔分布模型
        4.2.1 二参数威布尔模型
        4.2.2 三参数威布尔模型
        4.2.3 威布尔模型建模
        4.2.4 威布尔模型参数估计
    4.3 本章小结
第5章 316L不锈钢扩散焊可靠性试验研究
    5.1 试验数据的获取
    5.2 测试样件的失效分布
        5.2.1 分布类型的判断
        5.2.2 威布尔分布参数的估计方法以及参数值的确定
        5.2.3 可靠性分析
    5.3 316L不锈钢扩散焊接头蠕变性能
    5.4 结论
第6章 总结与展望
    6.1 本文总结
    6.2 展望
参考文献
致谢
攻读硕士学位期间的研究成果

(2)基于物联网技术的智能燃气流量计系统研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 研究背景与目的
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 物联网技术研究现状
        1.2.2 国内外燃气流量计监测现状
    1.3 主要研究内容及论文构成
    1.4 本章小结
第2章 系统的总体结构
    2.1 系统的设计原则
    2.2 系统总体布局结构
    2.3 系统的特点
    2.4 本章小结
第3章 系统的硬件设计
    3.1 终端节点
        3.1.1 RS485通信电路
        3.1.2 电源滤波电路
        3.1.3 单片机控制电路
        3.1.4 无线通信电路
    3.2 协调器硬件设计
        3.2.1 电源电路
        3.2.2 单片机控制电路
        3.2.3 无线通信电路
        3.2.4 RS232电平转换电路
    3.3 本章小结
第4章 系统的软件设计
    4.1 终端节点的软件设计
        4.1.1 串口初始化
        4.1.2 定时器初始化
        4.1.3 数据通信
    4.2 协调器的软件设计
        4.2.1 无线通信网络的形成
        4.2.2 数据通信
    4.3 本章小结
第5章 本地数据管理系统
    5.1 本地数据管理系统的界面
    5.2 串口通信
        5.2.1 串口初始化
        5.2.2 串口处理
    5.3 数据处理
    5.4 数据保存
    5.5 本章小结
第6章 远程数据监控平台
    6.1 远程数据监控平台的总体设计
    6.2 软件设计
        6.2.1 数据上传
        6.2.2 服务器通信
    6.3 监控界面的实现
    6.4 本章小结
第7章 ZigBee路由协议分析与仿真
    7.1 ZigBee技术分析
        7.1.1 ZigBee网络设备和结构
        7.1.2 ZigBee路由协议分析
    7.2 NS2仿真
        7.2.1 NS2仿真步骤
        7.2.2 性能分析
        7.2.3 仿真场景
    7.3 ZigBee路由协议的性能分析
        7.3.1 静止时间变化的性能分析
        7.3.2 最大移动速度变化时的性能分析
        7.3.3 负载变化时的性能分析
    7.4 ZigBee路由协议改进与仿真结果分析
        7.4.1 ZigBee路由协议存在的问题
        7.4.2 ZigBee路由协议的改进
        7.4.3 仿真结果分析
    7.5 本章小结
第8章 系统测试
    8.1 系统测试平台
    8.2 通信能力测试
    8.3 实时监控测试
    8.4 本章小结
第9章 结论
    9.1 总结
    9.2 展望
参考文献
致谢
申请硕士学位期间的研究成果及发表的学术论文

(3)基于PLC的螺杆泵试验台测试系统研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
插图索引
第1章 绪论
    1.1 课题的研究意义及背景
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 PLC 应用研究现状
        1.2.2 泵类测试系统国内外研究现状
    1.3 课题的研究内容
第2章 螺杆泵测试系统的总体设计
    2.1 测试系统的设计内容及功能
        2.1.1 设计内容
        2.1.2 测试系统的功能
    2.2 试验流程设计
    2.3 试验装置设计
        2.3.1 试验台架设计
        2.3.2 电气控制系统
        2.3.3 数据采集及处理系统
    2.4 本章小结
第3章 螺杆泵测试方法及理论研究
    3.1 试验内容
        3.1.1 静压试验
        3.1.2 运转试验
        3.1.3 性能试验
    3.2 测试条件
        3.2.1 试验介质
        3.2.2 试验转速
        3.2.3 试验装置
    3.3 测试方法及测试精度
        3.3.1 测试方法
        3.3.2 测试精度
        3.3.3 最大总误差限
        3.3.4 运转稳定性
    3.4 试验数据的计算及换算
        3.4.1 流量的计算与换算
        3.4.2 压力的计算与换算
        3.4.3 轴功率的计算与换算
        3.4.4 效率的计算
    3.5 本章小结
第4章 测试系统试验数据采集及压力调节
    4.1 系统硬件组成
        4.1.1 IPC
        4.1.2 PLC
        4.1.3 变频器
        4.1.4 二次仪表传感器
    4.2 测试系统试验数据采集
        4.2.1 电参数采集
        4.2.2 压力采集
        4.2.3 流量采集
        4.2.4 转速测量
        4.2.5 轴功率及效率的数据采集
        4.2.6 温度和液位的采集
    4.3 测试系统的压力调节控制
        4.3.1 系统压力调节控制概述
        4.3.2 PID 控制
        4.3.3 PID 控制调节
    4.4 本章小结
第5章 测试系统软件设计
    5.1 控制程序设计
        5.1.1 STEP7 介绍
        5.1.2 项目设计
    5.2 测试软件设计
        5.2.1 组态软件
        5.2.2 WinCC V6.0 介绍
        5.2.3 SQL Server 2000
        5.2.4 软件设计
    5.3 本章小结
结论
参考文献
致谢
附录 A 攻读学位期间所发表的学术论文目录

(4)自主性实验平台研究开发与应用(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 选题背景和意义
    1.2 国内外的发展现状
    1.3 本文研究内容
第二章 实验室设备概述
    2.1 过程控制实验室内控制器概述
        2.1.1 PLC概述
        2.1.2 DCS概述
        2.1.3 智能仪器
    2.2 过控实验室控制设备概述
        2.2.1 CS4000过程控制装置
        2.2.2 THSA-1型过控装置
        2.2.3 管式电阻炉
        2.2.4 电热恒温干燥箱
    2.3 本章小结
第三章 系统整体构成设计
    3.1 系统整体框架
    3.2 系统学习平台结构设计
    3.3 系统实践平台结构设计
    3.4 控制系统设计方案
        3.4.1 控制系统设计的基本原则
        3.4.2 控制系统设计的一般步骤
        3.4.3 组态王控制系统设计步骤
    3.5 系统使用流程
        3.5.1 实验准备过程
        3.5.2 现场实验过程
    3.6 本章小结
第四章 通信程序的设计
    4.1 通信问题概述
    4.2 MODBUS协议概述
        4.2.1 MODBUS协议的传输方式
        4.2.2 MODBUS信息帧
        4.2.3 MODBUS错误检验方法
        4.2.4 MODBUS功能码
    4.3 通信程序设计
        4.3.1 组态王与VB的动态数据交换
        4.3.2 VB通信程序的设计
    4.4 本章小结
第五章 组态王监控系统设计
    5.1 监控系统设计
    5.2 本章小结
第六章 总结与展望
致谢
参考文献
附录A 攻读硕士期间发表的论文及科研情况

(5)基于LabVIEW的计算机与智能仪器串口通信(论文提纲范文)

0 引言
1 串口通信
2 LabVIEW串口通信实现
3 智能仪器
4 应用实例
    4.1 通信协议
    4.2 编程实例
5 结语

(7)基于windows xp嵌入式系统的心电检测分析仪(论文提纲范文)

中文摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 研究的目的和意义
        1.1.1 嵌入式检测分析仪市场巨大
        1.1.2 课题来源与研究意义
    1.2 国内、外相关技术的研究现状
    1.3 本文的主要内容
第二章 Windows XP嵌入式系统
    2.1 Windows XP嵌入式系统概述
        2.1.1 Windows XP嵌入式系统特性
        2.1.2 Wndows XP嵌入式系统的优势
        2.1.3 Windows XP嵌入式系统的开发环境
    2.2 Windows XP嵌入式系开发
        2.2.1 XP Embedded开发流程
        2.2.2 如何构建功能比较完善的XPE
        2.2.3 组件
        2.2.4 宏组件的定制
        2.2.5 设备驱动组件的定制
        2.2.6 应用程序组件的定制
        2.2.7 生成XPE操作系统镜像
    2.3 实现特殊要求的windows xp嵌入式操作系统
        2.3.1 自定义壳类型的定制
        2.3.2 开关机画面类型的设定
    2.4 小结
第三章 心电检测分析仪的硬件电路设计
    3.1 心电信号采集处理系统整体设计方案
    3.2 模拟部分电路的设计
        3.2.1 导联转换电路
        3.2.1.1 十二导联心电图及其导联电路
        3.2.1.2 心电向量图及其导联电路
        3.2.2 前置运算放大器
        3.2.3 光耦隔离放大器
        3.2.4 滤波电路设计
        3.2.4.1 低通滤波器的设计
        3.2.4.2 高通滤波器的设计
        3.2.4.3 50Hz带阻滤波器的设计
        3.2.4.4 滤波效果的验证
        3.2.4.5 90度相移全通滤波器的设计
        3.2.4.6 无源高通滤波器的设计和应用
    3.3 数字部分电路的设计
        3.3.1 基于C8051F021的心电控制系统
        3.3.2 基于C8051F021的数据采集处理模块的设计
        3.3.3 基于TMS320C5509的心电数据采集处理系统
    3.5 小结
第四章 心电检测分析仪的软件系统设计
    4.1 基于C8051F021的单片机程序开发
        4.1.1 C8051F021开发环境
        4.1.2 C8051F021定时器
        4.1.3 C8051F021串口通信功能的实现
        4.1.4 C8051F021 AD转换的实现
        4.1.5 I/O端口的设置
        4.1.6 基于C8051F021控制系统的软件设计
    4.2 基于TMS320C5509数据处理软件开发
        4.2.1 TMS320C5509开发环境
        4.2.2 CSL DSP芯片支持库
        4.2.3 TMS320C5509时钟发生器的设置
        4.2.4 TMS320C5509通用定时器设置
        4.2.5 TMS320C5509通用端口设置
        4.2.6 TMS320C5509 AD转换功能实现
        4.2.7 TMS320C5509 USB功能实现
        4.2.8 基于TMS320C5509心电数据处理系统的软件程序设计
    4.3 基于Windows XP嵌入系统的应用程序开发
        4.3.1 基于Windows XP嵌入系统为平台的应用程序的开发
        4.3.1.1 应用程序的开发环境及开发语言选择
        4.3.1.2 应用程序功能及开发要求
        4.3.2 利用VC++6.0开发dll供VB中调用
        4.3.3 利用VB.6.0开发应用程序
        4.3.3.1 从COM口发送命令和读取心电数据
        4.3.3.2 从USB口发送命令和读取心电数据
        4.3.3.3 VB.6.0应用程序实现精确定时
        4.3.3.4 心电应用程序的设计
    4.4 小结
第五章 心电信号滤波算法实现
    5.1 改进型的自适应滤波算法
    5.2 快速中值滤波算法
    5.3 小结
第六章 总结与展望
    6.1 全文总结
    6.2 对今后工作的展望
参考文献
攻读学位期间取得的研究成果
心电检测分析仪部分成果展示
致谢
个人简况及联系方式

(8)煤层气发电生产过程上位机监控系统研究与设计(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 煤层气资源开发的背景及意义
    1.2 监控系统的现状与发展
        1.2.1 监控系统的概况
        1.2.2 监控系统的发展趋势
    1.3 煤层气发电生产过程监控的研究意义及现状
    1.4 本论文的主要研究内容
    1.5 本章小结
第二章 煤层气发电生产过程监控系统方案设计
    2.1 煤层气发电生产过程监控系统工艺流程
    2.2 煤层气发电生产过程监控系统结构
        2.2.1 监控系统控制功能
        2.2.2 上位机的构成与配置
    2.3 上位机监控系统总体方案设计
        2.3.1 编程组态软件的选型
        2.3.2 上位机监控方案设计
    2.4 本章小结
第三章 上位机监控系统设计中的关键技术实现
    3.1 引言
    3.2 变量建立
        3.2.1 应用传统方法在WinCC 中建立变量
        3.2.2 用Excel 批量建立变量
    3.3 模拟量参数报警界限设置
        3.3.1 报警参数下位机设置
        3.3.2 报警参数设置上位机实现
    3.4 用于现场数据处理的滤波算法实现
        3.4.1 项目函数的创建
        3.4.2 WinCC 动作脚本
    3.5 3DMAX、PHOTOSHOP 在WINCC 工业组态画面中的应用
    3.6 远程监控技术实现
        3.6.1 引言
        3.6.2 组态WinCC Web Navigator
        3.6.3 Data@ Monitor 技术的应用
        3.6.4 IE 远程监控的实现
    3.7 本章小结
第四章 基于SQL SERVER 2005 的数据查询及管理
    4.1 引言
    4.2 实时数据库SQLSERVER2005
        4.2.1 实时数据库系统
        4.2.2 SQL Serve12005
        4.2.3 SQL Serve12005 通讯方式
    4.3 访问WINCC 归档数据库的方法
        4.3.1 使用ODBC 访问归档数据库
        4.3.2 使用ADO/OLE DB 访问归档数据库
    4.4 数据管理功能实现
        4.4.1 煤层气发电监控系统数据查询要求
        4.4.2 用户归档功能的建立
        4.4.3 数据查询方式
        4.4.4 综合报表实现
    4.5 本章小结
第五章 煤层气发电生产过程监控系统中上位机组态设计
    5.1 上位机组态设计原则、思路
    5.2 上位机监控系统设计步骤
    5.3 上位机实现菜单结构
        5.3.1 系统上位机功能设计
        5.3.2 系统组态菜单结构
    5.4 煤层气发电生产过程监控系统HMI 界面设计
        5.4.1 系统监控主画面
        5.4.2 登陆画面
        5.4.3 煤层气输送画面
        5.4.4 PID 控制画面
        5.4.5 发电机组控制画面
        5.4.6 综合显示画面
        5.4.7 趋势图
        5.4.8 服务器端报表画面
        5.4.9 报警消息
    5.5 WINCC 与PLC 的通信实现
        5.5.1 通信实现的条件
        5.5.2 WinCC 与PLC 的通信原理
        5.5.3 WinCC 与57-300 连接实现步骤
    5.6 本章小结
第六章 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 展望
参考文献
致谢
攻读学位期间发表的学术论文

(9)基于VB 6.0串口通信的气压测高系统数据采集实现(论文提纲范文)

1 气压测高测试系统的基本构成
2 气压测高接收机的简介
3 VB 6.0中MSComm通信控件
4 利用VB 6.0实现数据采集的串行通信
5 结 语

(10)基于网络的螺杆泵性能测试系统(论文提纲范文)

致谢
摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 本课题研究的意义
    1.2 国内外螺杆泵性能测试系统研究现状
    1.3 虚拟仪器技术介绍
    1.4 本课题研究的内容
        1.4.1 项目内容介绍
        1.4.2 螺杆泵性能测试系统初步方案
    1.5 主要任务及安排
    1.6 本章小结
第2章 螺杆泵试验方法及待测参数分析
    2.1 试验内容
    2.2 试验条件
        2.2.1 试验介质
        2.2.2 试验转速
        2.2.3 试验装置
    2.3 测试
        2.3.1 测试精度
        2.3.2 最大总误差限
    2.4 测试方法
    2.5 性能参数的计算与换算
        2.5.1 流量的计算与换算
        2.5.2 压力的计算与换算
        2.5.3 轴功率的计算与换算
        2.5.4 效率的计算
        2.5.5 流量、轴功率偏差计算
    2.6 螺杆泵性能参数测试小结
    2.7 本章小结
第3章 螺杆泵液压测试试验台
    3.1 螺杆泵试验台介绍
        3.1.1 液压测试试验台工作原理
    3.2 试验台的检测系统
    3.3 试验台设备选型
        3.3.1 电机选型
        3.3.2 各传感器、二次仪表的选型
        3.3.3 电磁阀
    3.4 本章小结
第4章 数据采集卡的研究
    4.1 数据采集卡CPU 选型
    4.2 数据采集卡硬件电路
    4.3 数据采集卡软件
        4.3.1 信号检测编程原理
        4.3.2 测试系统传感器的标定
        4.3.3 测试系统串口通信协议
        4.3.4 数据采集卡软件编程
    4.4 测试系统的抗干扰设计
        4.4.1 干扰产生的机理
        4.4.2 系统存在的干扰
        4.4.3 抗干扰措施
    4.5 本章小结
第5章 上位机软件
    5.1 上位机软件设计语言
        5.1.1 LabWindows/CVI 简介
        5.1.2 LabWindows 特点
    5.2 上位机图形界面设计
    5.3 基于 LabWindows 的上位机软件编程
        5.3.1 流量试验
        5.3.2 效率试验
        5.3.3 流量-压力试验
        5.3.4 上位机通信编程介绍
    5.4 本章小结
第6章 螺杆泵性能测试结果分析
    6.1 测试结果分析
        6.1.1 速度测试与控制结果分析
        6.1.2 压力测试结果分析
        6.1.3 流量测试结果分析
        6.1.4 效率测试结果分析
    6.2 性能测试系统的不足
        6.2.1 数据采集误差
        6.2.2 试验状态调定误差
    6.3 本章小结
第7章 局域网络的组建
    7.1 C/S 模式介绍
    7.2 网络化虚拟仪器
    7.3 DataSocket 技术简介
        7.3.1 DataSocket API (DataSocket 应用程序接口)
        7.3.2 DataSocket 服务器
        7.3.3 DataSocket 性能分析
    7.4 基于 LabWindows/CVI8.0 网络化螺杆泵测试系统软件设计
        7.4.1 网络搭建总体介绍
        7.4.2 远程测控的实现
    7.5 网络组建结果
    7.6 本章小结
第8章 总结与展望
    8.1 总结
    8.2 不足与展望
参考文献
附录
    附图1、螺杆泵性能测试系统
    附图2、螺杆泵、扭矩传感器和伺服电机连接图
    附图3、扭矩速度传感器
    附图4、安装在电气柜里的伺服电机驱动单元
    附图5、数据采集卡
    附图6、上位机及其工作界面
详细摘要

四、用VB6.0实现PC机对多台流量计远程数据采集与监控(论文参考文献)

  • [1]扩散焊接头蠕变性能测试及可靠性预测[D]. 张利. 上海应用技术大学, 2016(04)
  • [2]基于物联网技术的智能燃气流量计系统研究[D]. 朱静. 天津职业技术师范大学, 2016(07)
  • [3]基于PLC的螺杆泵试验台测试系统研究[D]. 万汶灵. 兰州理工大学, 2012(11)
  • [4]自主性实验平台研究开发与应用[D]. 高鹏飞. 昆明理工大学, 2012(12)
  • [5]基于LabVIEW的计算机与智能仪器串口通信[J]. 王定贤,陈涛,杨欢,王发林. 兰州工业高等专科学校学报, 2011(05)
  • [6]用VB6.0实现PC机对现场流量计远程数据采集与监控[A]. 刘常顺,刘名,刘庆. 2011年河北省冶金信息化自动化年会论文集, 2011
  • [7]基于windows xp嵌入式系统的心电检测分析仪[D]. 吴宏雷. 山西大学, 2011(06)
  • [8]煤层气发电生产过程上位机监控系统研究与设计[D]. 张美萍. 太原理工大学, 2010(10)
  • [9]基于VB 6.0串口通信的气压测高系统数据采集实现[J]. 王晓岚. 现代电子技术, 2010(03)
  • [10]基于网络的螺杆泵性能测试系统[D]. 张蕉蕉. 南京林业大学, 2009(02)

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使用VB6.0实现PC机对多台流量计的远程数据采集和监控
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