法兰数控钻设备调研报告

法兰数控钻设备调研报告

问:数控钻床的加工特点?
  1. 答:现在很多传统制造业进行闭誉零部件批量打孔的话都会用到数控钻床,利用这种数掘纯控机械产品加工时效率非常高,而且打孔的质量也十分上乘。数控钻床能判态咐够进行很多材料的加工,而且还能灵活快速的进行刀具切换。
    1、众多材料都可加工
    现在很多制造业都需要进行不锈钢、铝合金等五金材质的打孔工作,而如果利用数控钻床进行加工的话,只需要根据所需加工材质合理进行刀具切换就可以完成打孔工作了,而且打孔时数控钻床的运转十分稳定,打孔技术也非常上乘。
    2、可批量进行加工
    现在不少制造行业的发展是非常迅猛的,因此在制造时都需要进行大批量的零部件打孔工作。而数控钻床有着多面、多序、多刀等加工方法,足以应对大规模的零部件打孔作业,并且自动化程度也是非常高的。
    3、加工精准度高
    由于数控钻床是利用智能化应用进行操作的,因此可以轻松进行各类加工规格的设定,并且在打孔时,其精准度是非常高的。
  2. 答:数控机床使用的基础知识,如数控机床的规格、性能、数控系统的功能等,确定加工方法和加工路线。数学处理在确定了工艺方案后,就需要根据零件的几何尺寸、加工路线等,计算刀具中心运动轨迹,以获得刀位数据。数控系统一般均具有直线插补与圆弧插补功能,对于加工由圆弧和直线组成的较简单的平面零件,只需要计算出零件轮廓上相邻几何元素交点或切点的坐标值,按照规定的程序格式,逐段编写加工程序。程序编制人员应对数控机床的功能、程序指令及代码十分熟悉,才能编写出正确的加工程序。程序检验将编写好的加工程序输入数控系统,就可控制数控机床的加工工作。一般在正式加工之前,要对程序正核进行检验。数控程序编制步骤分析零件图样和制定工艺方案这项工作的内容包括:对零件图样进行分析,明确加工的内容和要求;确定加工方案;选择适合的数控机床;选择或设计刀具和夹具;确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。这一工作要求编程人员能够对零件图样的技术特性、几何形状、尺寸及贺链工艺要求进行分析,并结合得出各几何元素的起举拍掘点、终点、圆弧的圆心坐标值等,就能满足编程要求。当零件的几何形状与控制系统的插补功能不一致时,就需要进行较复杂的数值计算,一般需要使用计算机辅助计算,否则难以完成。编写零件加工程序在完成上述工艺处理及数值计算工作后,即可编写零件加工程序。程序编制人员使用数控系统的程序指令。
  3. 答:数控机床的档山乎加工特点加工精度高:脉冲当量普遍可达0.001毫米,定位精度普唯纯遍可达0.03毫米,重复定位精度为0.01毫米。对加工对行悉象的适应性强。
  4. 答:数控机床的主体机构有以下特点:
    1、由于采用了高性能的无级变速主轴及伺服传动系统,数控机床的极限唯液传动结构大为简化,传动链也大大缩短;
    2、为适应厅迟连续的自动化加工和提高加工生产率,数控机床机械结构具有较高的静、动态刚度和阻尼精度,以及较高的耐磨性,而且热变形小;
    3、为减小摩擦、消除传动间隙和获得更高的加工精度,更多地采用了高效传动部件,如扮山李滚珠丝杠副和滚动导轨、消隙齿轮传动副等;
    4、为了改善劳动条件、减少辅助时间、改善操作性、提高劳动生产率,采用了刀具自动夹紧装置、刀库与自动换刀装置及自动排屑装置等辅助装置。
问:我们厂主要加工2米*2米的法兰,请问用转速多少的数控法兰钻床合适?
  1. 答:建议您用高速的数控钻床,硕超数控的高速法兰钻铣床可以达到6000r/min,希望能帮到您。
问:数控钻床哪个设备钻孔效率高?
  1. 答:钻孔的设备,一般有摇臂钻床、立式钻床、台式钻床、手电钻。想要钻孔加工效率高,就要在钻孔的夹具上想办法,比如制作钻模,可以笑蔽减少划线、打样冲的工序,直接把工件用钻具固纤仿定,就可以钻孔,孔的精度能够得到保证,加工的效率也高。数控钻床主要用于工件的钻孔、攻丝(刚性)、法兰、盘类、环形类零件的高效加工,可在单质材料及复合材料上实现钻通孔、钻盲孔、铣削密封槽等功能,采用硬质合金钻头内冷高速碰竖州钻孔或者普通高速钢麻花钻头外的冷钻孔。机床加工过程数字控制,操作十分方便。能实现自动化、高精度、多品种及大批量生产等。数控系统一般使用法兰克或西门子数控系统。
  2. 答:加工中心和数控钻床的最在区别 就是加工中心带刀库,这样就得看你的加工工序,如果是单一的刀具加工(不用迅带换刀)的话,这两种机床的效率应该是差不多的,但是一亩桥芦旦涉及到用两把及两把以上的刀具时候,最好用加工中心拉,这样就可以减少加工辅助时间,条高效率,。当然这只是生产这一工序的比较,至于到底采用哪种机床还得从其他的方面衡量它们 的性价比。数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。而数控钻床属于金属切削类数控机床,主要用于消或钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业,尤其对于超长型叠板,纵梁、结构钢、管型件等多孔系的各类大型零件的钻孔加工当为首选。数控机床的具体分类:金属切削类数控机床,包括数控车床,数控钻床,数控铣床,数控磨床,数控镗床发及加工中心。这些机床都有适用于单件、小批量和多品种和零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度,以及很高的设备柔性。金属成型类数控机床;这类机床包括数控折弯机,数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。数控特种加工机床;这类机床包括数控线(电极)切割机床、数控电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、专用组合机床等。其他类型的数控设备:非加工设备采用数控技术,如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。
  3. 答:数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。而数控钻床属于金属握禅此切削类数控机床,主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天袭闹、工程机械行业,尤其对于超长型叠板,纵梁、结构钢、管型件等多孔系的各类大型零件的钻孔加工当为选。金属切削类数控机床,包括数控车床,数控钻床,数控铣床,数控磨床,数控镗床发及加工中心。这些机床都有适用于单件、小批量和多品种和零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度,以及很高的设备柔性。段迅
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