一、THAF气浮机在浮选池中的应用（论文文献综述）
王显训[1]（2017）在《含酸油加工废水治理技术研究》文中研究说明目前,基于原油供应劣质化以及含酸原油在价格上具有巨大优势,含酸原油的加工必须向深层次、广维度的方向发展。但随之带来环烷酸及其它低分子酸含量增加所导致的废水乳化严重,常规法除油困难;由于酸性的水汽提设备运行不稳定,净化水COD、氮氨含量和有机胺增加;可生物降解性差,污水场长期存在发泡、发沫、美观度极差等废水处理问题,对废水的稳定达标排放与回用造成极其不利的影响。本文通过对国内外含酸油加工废水的处理状况及发展趋势进行系统研究,并结合青岛石化在含酸油加工废水处理经验和存在的典型问题,通过开展现状调查与问题分析、水质剖析及相关试验研究,提出了含酸油加工废水的治理技术及工艺,制定了青岛石化含酸油加工废水处理整体优化方案,优化改造内容包括电脱盐废水除油、降温预处理,含硫污水除油除焦预处理,增设含硫污水罐,原油罐区切水除油预处理,增设检维修高浓度污水罐;隔油单元改造、浮选单元改造、二浮之后均质罐的改造、氧化沟优化、增加高级氧化单元、增加MBBR出水过滤装置、增设离心机和污泥罐以及部分在线仪表等。污水处理场优化改造后运行情况表明,装置区除油预处理装置可以有效去除电脱盐废水及罐区切水的石油类含量,使污水处理场总进水石油类下降30%以上;浮选单元改为催化气浮后,彻底解决了泡沫问题;MBBR单元后增加过滤装置,出水悬浮物减少70%,出水水质明显改善,延长了后续活性炭单元的反冲洗周期;高级氧化单元将污水B/C比提高30%,整个污水处理工艺运行稳定,排放污水实现稳定达标率99%以上。青岛石化污水处理工艺优化改造的成功实施,为中国石化在含酸油加工发展战略上提供了环保技术支持。
于东进[2]（2016）在《国内某油田含聚采出水处理工艺设计研究》文中研究表明为了提高石油的采收率,聚合物驱采油技术在国内大多数油田发展并应用。在聚合物驱采油技术工业化的过程中,不可避免的产生了含聚采出水。常规的采出水处理手段难以达标回注,而含聚采出水又逐年增加,因此对含聚采出水的工艺设计研究迫在眉睫。本论文选取了国内某油田含聚采出水处理试验站（二期）扩建工程为研究对象,以分析、解决（一期）工程中出现的一系列问题并为二期工程的工艺设计提供理论和数据支撑为目的。一方面对大庆油田含聚采出水处理成熟技术进行调研,对比其水质条件,分析其工艺在本油田含聚采出水处理中的适用性,从而确认工艺的主体流程。另一方面对（一期）工程中出现的问题进行分析,总结出各个运行模块出现的问题。通过室内试验为各个运行模块出现的问题提出优化改良的方法,（1）沉降性能试验:调储罐最佳停留时间为12h。（2）微生物驯化试验:在处理温度35℃、p H值78、溶解氧4.0mg/L、来水含油≤100mg/L时生物处理效果较好。（3）气浮药剂优化试验:采用混凝气浮能够达到含油≤20mg/L,悬浮物≤20mg/L,药剂费用为每吨水5.6元。（4）采出水稳定性试验:可设置结垢池除垢或投加阻垢剂阻垢,解决生物池结垢的问题。经过调研及试验结论得出国内某油田含聚采出水处理的初步工艺流程及其关键模块的最佳工艺条件。
李建平,孙继涛[3]（2015）在《几种气浮除油工艺的应用比较》文中指出以加压溶气气浮、涡凹气浮、诱导气浮3种应用较广的气浮除油工艺为研究对象,分别从气浮除油原理、工艺设计、操作运行、投资等方面分析了各自的特点及适用场合。加压溶气气浮工艺除油效率高、处理效果稳定,附属设备却较多,操作复杂;涡凹气浮工艺设备简单、占地小,但对进水负荷变化的适应性较差;诱导气浮工艺设备简单,适用于对污水中溶解氧要求严格的密闭处理系统。
杨梦瑶[4]（2015）在《气浮法除油工艺技术的研究》文中研究表明本文以气浮法处理含油污水为研究对象,调研、探讨了气浮除油系统的工艺和运行状况,分析了各种因素对除油效率的影响。该研究可以为气浮除油系统提供理论依据,为气浮除油系统的科学研究提供实验手段,即在推动污水治理工作,保护水体环境等方面均具有重要意义。
江奇志[5]（2014）在《炼制高酸原油污水处理工艺改造技术与应用研究》文中进行了进一步梳理本研究通过对生产过程中各装置排放污水水质的分析，确定炼制高酸原油污水中环烷酸的主要来源,对污水处理过程各单元进出水质的分析，评价现有各单元的运行效能，核算相关设计参数，确定影响现有系统处理能力的主要因素；进行相关污水处理技术选择试验，结合现有处理系统实际条件，提出改造方案并进行实际应用研究。研究结果表明：1．对生产过程各单元排放污水中环烷酸主要来源于延迟焦化装置含硫污水、常压蒸馏装置含硫污水、柴油加氢装置含硫污水以及电脱盐装置排水中。其中延迟焦化含硫污水环烷酸含量最高；常压蒸馏与柴油含硫污水次之；电脱盐排水再次之。催化裂化、减压蒸馏等装置的含硫污水中含少量的环烷酸，催化重整、汽油加氢、硫磺回收装置的含硫污水中几乎不含环烷酸。2．污水处理场除油设施的效果直接影响到后续生化系统的正常稳定运行,根据高酸原油加工污水的研究分析,污水乳化、特别是电脱盐废水的乳化（环烷酸）是造成石油类难脱、给后续生化造成冲击性影响的最主要因素之一,污水处理场隔油单元、浮选单元除油效果，是减少环烷酸的影响和后续生化单元能否正常运行的关键因素，应重点予以关注。3．电解气浮系统能在完成油水分离作用的同时满足改善污水可净化特性的要求，降低环烷酸对污水处理工序的影响，减缓生化系统水面泡沫，淡化色度，可提高后续生化单元对污水的净化效率。4．对于生化处理单元,由于除油后的出水COD浓度较高（高达～3000）、且含有较高比例的难生物降解性物质，需加强生物氧化之前的酸化水解功能。5．炼制高酸原油后，由于在炼制过程中添加的助剂种类更多，污水中难生物降解性有机污染物更复杂，污水的可生化性更差，采用臭氧高级氧化处理，能够改善污水的可生化性，与之后生化处理工艺相耦合，可提高出水稳定性、净化效率。本课题的实施，查明了炼制高酸原油后各部分水质的变化及对污水处理的影响、废水中环烷酸的主要来源，通过对污水处理工艺的调整改造，基本能够满足达标排放要求，并为其它炼制高酸原油企业提供可借鉴依据。
张国庆[6]（2014）在《稠油废水处理技术改造研究 ——以盘锦北方沥青公司废水处理技术改造为例》文中提出盘锦北方沥青股份有限公司原有废水处理装置于1994-1997年间建设并完善，随着公司主装置两次扩能、以及两套加氢装置的建设投用，并且废水处理系统外排水将执行新的辽宁省地方《污水综合排放标准》（DB21/1627-2008），原有废水处理系统出水难以达到此标准。因此须对原有废水处理工艺进行必要的改造，提高废水处理效果，使出水满足新的排放标准。本文着重研究盘锦北方沥青股份有限公司稠油废水处理系统的工艺技术改造，本着充分利用原有废水处理设施，应用新工艺技术，因地制宜，综合考虑的原则实施改造。针对技改前该废水处理系统出水指标中重要的COD指标等达不到现行标准，深入具体的分析了原有工艺中物化、生化以及深度单元存在的问题及原因，建议对各单元工艺进行优化，并提出具体的改造措施。通过技改，使该废水处理系统的处理能力大大提高，外排水稳定达到辽宁省地方《污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）。将出水指标中重要的COD指标从技改前的120—180mg/L，逐步降到技改完成后50mg/L。此次技改遵循加强物化处理，提高生化处理，配套深度处理的石油化工废水处理技术的发展动向。对工艺进行了调整并优化了原有的处理设施，具体如下：优化了原有的物化处理段：新建了隔油池，增加了水质水量调节罐，重新优化选择了两级气浮装置；废除了原有的生化处理装置：在生化工艺前增加了水解酸化池，提高了废水的可生化性，将原有的A/O工艺改为CAST工艺；改建了废水的深度处理工艺：采用新工艺——臭氧+BAF，进一步去除生化出水的COD等，并通过试验认证了深度处理新型工艺的可行性以及确定了最佳臭氧投加量为25mg/L；为保障外排水达标并可回用至循环水处理系统，增建了混凝兰美拉沉淀池，作为出水的把关单元。采用了大量石油化工企业废水处理的新技术、新工艺。通过上述改造措施，废水处理系统出水水质可稳定达到辽宁省地方《污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）。企业也将实现部分废水资源化，每小时处理废水200t，这些废水将大部分作为循环水补水回用。这将为盘锦北方沥青股份有限公司带来一定的经济效益和巨大的环境效益。
朱林,车轩,刘晃,管崇武,田昌凤[7]（2014）在《气浮机对高位池养虾水质的调控效果》文中指出为了探索气浮机在对虾高位池系统中的调控效果,该文利用2口高位池对射流式气浮机对养虾水质和养殖生物的影响进行了研究,试验结果表明:气浮机在对虾养殖试验中取得了显着的调控效果,试验组虾池40 d平均氨氮浓度（0.052±0.012）g/m3比对照组虾池（0.14±0.025）g/m3显着降低了0.088 g/m3、40 d平均亚硝氮浓度（0.0004±0.0001）g/m3比对照组虾池（0.004±0.001）g/m3显着下降了0.0036 g/m3、40 d平均溶解氧质量浓度（7.5465±0.3222）g/m3比对照组虾池（6.5398±0.2843）g/m3显着升高了1.007 g/m3,试验组虾池40 d平均弧菌总数（3553±1873）cfu/mL显着低于对照组（4907±1858）cfu/mL,试验组虾池40 d平均荧光菌（3±1.86）cfu/ml,显着低于对照组（9±2.14）cfu/mL,试验组虾池在60 d时凡纳滨对虾体质量（5.97±0.67）g大于对照组（5.53±0.61）g,差异显着。
邓东明[8]（2013）在《造纸废水处理的实践体会》文中研究表明为达到新环保要求,进行污水处理设施的升级改进,达到了排放标准要求。本文介绍处理造纸废水的运行实践和体会。
刘辰靓,刘铁民[9]（2010）在《CAF-DAF工艺在炼油污水预处理中的应用》文中进行了进一步梳理通过涡凹气浮（CAF）和加压溶气气浮（DAF）组合工艺技术在炼油污水预处理中的实际应用,结果表明:对炼油污水中石油类和悬浮物去除率平均达到88.3%和76.4%,出水含油平均达到12.87 mg/L,装置运行稳定,应用效果显着。
单文军[10]（2010）在《高温水基钻井液废弃物处理研究》文中进行了进一步梳理随着近年来钻井深度的增加,抗高温磺化聚合物水基钻井液体系在海洋钻井中得到大面积使用。该钻井液体系为了抗高温,使用了大量的磺化类产品,其胶体非常稳定、处理剂浓度高、毒性大、色度高、COD值高,为后续废弃钻井液处理增加了难度。随着国家环保法令、法规的键全,对海洋环境的保护提到议事日程。海洋石油开发,迫切要求解决废弃钻井液无害化处理的问题。为此,中国海洋石油集团公司重大攻关项目就《钻井废弃物处理技术及工艺研究》将高温水基钻井液废弃物处理技术作为重要内容开展了深入研究。本文研究分析了抗高温聚磺水基钻井液稳定性的原因及其破胶机理,形成了一套抗高温聚磺钻井液高效破胶技术。优选出破坏聚合物交联结构的破胶氧化剂GLK-1和GXPJ-3。这两种破胶剂具有协同增效作用,对废弃抗高温水基钻井液破胶效果显着。通过对钻井液双电层作用机理和化学架桥联作用机理的研究分析,形成了一种废弃泥浆高效絮凝、混凝技术。优选出絮凝剂聚合氯化铁和助凝剂聚丙烯酰胺,并优选出高产混凝设备一体式强化混凝净水器设备及离心分离设备。废弃泥浆通过破胶后进行有效的絮凝处理后,最后达到良好的固液分离效果。对固液分离后的含油量较高的污水,形成了一种含油废水高效除油技术,研制了高效除油剂CY-16,并优选出高效气浮除油设备,对含油废水除油率达95%以上。通过对化学氧化、脱色机理的分析研究,形成了一种废弃泥浆脱色技术。优选了能够有效脱色并除COD的氧化剂。通过对吸附过滤介质的过滤效率研究,成功研制出以活性炭和KDF电化学金属材料作为滤芯的精细过滤柱,形成了一种使废水进一步脱色降COD的技术。通过对高效破胶、絮凝、固液分离、除油、氧化、吸附、过滤等技术及相关设备研究,形成了一整套废弃抗高温聚磺水基钻井液固液分离处理工艺,废液处理后为无色,COD值从大约35956mg/L降低至367.6mg/L,油含量≤50mg/L,pH值7～8,悬浮物≤200mg/L,达到了规定的考核指标。为海洋环境保护及废弃聚磺泥浆无害化处理提供技术支撑。
二、THAF气浮机在浮选池中的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、THAF气浮机在浮选池中的应用（论文提纲范文）
（1）含酸油加工废水治理技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 前言 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 国内外炼油污水处理现状及发展趋势 |
| 1.3 炼油污水处理技术概述 |
| 1.3.1 炼油污水分类及来源 |
| 1.3.2 炼油污水污染物特征及处理方法 |
| 1.3.3 炼油污水处理工艺流程 |
| 1.3.4 炼油污水处理常用的单元技术 |
| 1.4 课题研究的主要内容 |
| 第二章 青岛石化污水处理现状 |
| 2.1 青岛石化污水处理场现状 |
| 2.1.1 工艺流程 |
| 2.1.2 主要构筑物 |
| 2.1.3 主要单元分级控制标准 |
| 2.1.4 存在问题及对策 |
| 2.2 青岛石化废水水质剖析 |
| 2.2.1 水质常规分析 |
| 2.2.2 环烷酸分布情况分析 |
| 2.2.3 废水有机组成分析 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 含酸油加工废水处理试验研究 |
| 3.1 实验室小试试验研究 |
| 3.1.1 电脱盐排水絮凝试验 |
| 3.1.2 电脱盐排水催化氧化试验 |
| 3.1.3 氧化沟出水催化氧化试验 |
| 3.1.4 氧化沟出水生化试验 |
| 3.1.5 含环烷酸废水臭氧高级氧化预处理试验 |
| 3.2 现场中试试验研究 |
| 3.2.1 浮选药剂性能评价试验 |
| 3.2.2 高效聚结除油试验 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 含酸油加工废水处理技术优化 |
| 4.1 总体优化方案编制原则 |
| 4.2 总体优化方案 |
| 4.2.1 总体优化方案设计范围 |
| 4.2.2 污水预处理 |
| 4.2.3 污水处理场优化 |
| 4.2.4 优化方案实施效果 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间获得的科研成果 |
| 致谢 |
（2）国内某油田含聚采出水处理工艺设计研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 含聚采出水的水质特征及其带来问题 |
| 1.1.1 含聚采出水的水质特征 |
| 1.1.2 含聚采出水所带来的新问题 |
| 1.2 含聚采出水处理工艺设计研究现状 |
| 1.2.1 油水分离研究现状 |
| 1.2.2 重力除油研究现状 |
| 1.2.3 气浮除油研究现状 |
| 1.2.4 微生物除油研究现状 |
| 1.2.5 过滤法除油研究现状 |
| 1.2.6 大庆油田含聚采出水处理工艺研究现状 |
| 1.3 研究目的和内容 |
| 1.3.1 课题来源 |
| 1.3.2 研究目的 |
| 1.3.3 研究内容 |
| 第2章 国内某油田含聚采出水工艺处理调研及评价 |
| 2.1 国内某油田含聚采出水水质情况分析 |
| 2.2 与大庆油田含聚采出水水质情况对比 |
| 2.3 试验站（一期）采出水处理工艺流程简述 |
| 2.4 试验站（一期）采出水处理试验情况 |
| 2.4.1 含表活剂的二元驱采出水试验 |
| 2.4.2 高含聚采出水试验 |
| 2.4.3 含聚采出水试验 |
| 2.5 试验站（一期）采出水处理试验中的问题 |
| 2.5.1 调储单元 |
| 2.5.2 气浮单元 |
| 2.5.3 生物处理单元 |
| 第3章 国内某油田含聚采出水处理室内试验研究 |
| 3.1 试验目的 |
| 3.2 试验内容 |
| 3.3 试验方法 |
| 3.3.1 含聚采出水沉降性能试验 |
| 3.3.2 含聚采出水气浮药剂优选试验 |
| 3.3.3 含聚采出水微生物处理试验 |
| 3.3.4 含聚采出水稳定性试验 |
| 3.4 试验结果 |
| 3.4.1 沉降性能试验 |
| 3.4.2 气浮药剂优化试验 |
| 3.4.3 微生物处理试验 |
| 3.4.4 采出水稳定性试验 |
| 3.5 室内试验结论 |
| 第4章 国内某油田含聚采出水处理工艺流程设计 |
| 4.1 工艺设计思路 |
| 4.2 主要设计技术指标 |
| 4.3 关键问题及工艺技术措施 |
| 4.3.1 调储罐单元出水水质不达标 |
| 4.3.2 气浮单元出水水质不达标 |
| 4.3.3 生物处理单元出水水质不达标 |
| 4.4 工艺设计 |
| 4.4.1 主流程说明 |
| 4.4.2 主要设施 |
| 第5章 结论与建议 |
| 5.1 结论 |
| 5.1.1 大庆油田含聚采出水处理工艺调研结论 |
| 5.1.2 根据试验站（一期）运行中的问题所展开的室内试验研究结论 |
| 5.1.3 提出含聚采出水处理工艺流程 |
| 5.2 建议 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（3）几种气浮除油工艺的应用比较（论文提纲范文）
| 1气浮除油工艺原理 |
| 1.1 加压溶气气浮 |
| 1.2 涡凹气浮 |
| 1.3 诱导气浮 |
| 2气浮除油工艺主要设计参数及设备 |
| 2.1加压溶气气浮 |
| 2.2 涡凹气浮 |
| 2.3诱导气浮 |
| 3操作运行及处理效果 |
| 3.1加压溶气气浮 |
| 3.2 涡凹气浮 |
| 3.3 诱导气浮 |
| 4 气浮除油工艺技术、 经济比较 |
| 5 结语 |
（4）气浮法除油工艺技术的研究（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 气浮技术发展史 |
| 2 气浮技术的分类 |
| 3 影响气浮处理效果的因素 |
| 4 常用气浮工艺 |
| 4.1 加压溶气气浮除油系统 |
| 4.2 叶轮浮选法除油系统 |
| 4.3 射流气浮除油系统 |
| 5 气浮除油效率的影响因素 |
（5）炼制高酸原油污水处理工艺改造技术与应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题背景及来源 |
| 1.1.1 高酸原油企业现状 |
| 1.1.2 高酸原油污水处理现状 |
| 1.1.3 课题来源 |
| 1.2 研究目的、意义及内容 |
| 1.2.1 研究目的 |
| 1.2.2 研究意义 |
| 1.2.3 研究内容 |
| 第2章 污水处理系统设施现状及处理能力分析 |
| 2.1 现有污水处理系统概述 |
| 2.1.1 含油污水来源 |
| 2.1.2 含油污水处理流程 |
| 2.2 污水处理各工段设施现状 |
| 2.2.1 集水池 |
| 2.2.2 调节工艺段 |
| 2.2.3 隔油工艺段 |
| 2.2.4 气浮工艺段 |
| 2.2.5 生化工艺段 |
| 2.3 现有污水处理场的运行分析 |
| 2.3.1 隔油池 |
| 2.3.2 浮选池 |
| 2.3.3 氧化沟 |
| 2.3.4 二沉池 |
| 2.3.5 移动床生物膜反应器 |
| 2.4 现有污水处理系统分析 |
| 第3章 污水水质分析 |
| 3.1 污水分析 |
| 3.1.1 现有污水处理场设计总进水水质 |
| 3.1.2 污水处理场总进水水质分析 |
| 3.1.3 含硫污水及污水处理场废水环烷酸分析 |
| 3.2 分析研究结果 |
| 3.2.1 废水环烷酸含量分析结果 |
| 3.2.2 废水常规分析结果 |
| 第4章 高酸原油炼制污水工艺选择试验研究 |
| 4.1 电解氧化试验 |
| 4.2 生化处理试验 |
| 4.3 SSF 中试试验 |
| 4.3.1 SSF 中试实验进水与药剂数据 |
| 4.3.2 SSF 中试试验水质监测数据 |
| 第5章 改造技术应用研究 |
| 5.1 国内外炼油污水处理现状及发展趋势 |
| 5.2 改造工艺研究原则 |
| 5.3 改造方案 |
| 5.3.1 隔油单元 |
| 5.3.2 浮选单元 |
| 5.3.3 生化单元 |
| 5.3.4 高级氧化部分 |
| 5.3.5 MBBR 处理出水部分 |
| 5.4 改造后处理工艺流程 |
| 5.5 改造方案应用效果分析 |
| 5.5.1 系统运行 |
| 5.5.2 电解气浮系统运行效果分析 |
| 5.5.3 氧化沟与 MBBR 系统运行效果分析 |
| 5.5.4 SSF 污水净化器系统运行效果分析 |
| 5.5.5 系统运行效率分析 |
| 5.5.6 污水场状态变化 |
| 第6章 投资估算 |
| 6.1 投资估算原则和依据 |
| 6.2 投资估算 |
| 第7章 结论与建议 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 建议 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及科研工作 |
| 致谢 |
（6）稠油废水处理技术改造研究 ——以盘锦北方沥青公司废水处理技术改造为例（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究的背景意义 |
| 1.2 项目背景 |
| 1.3 含油废水概述 |
| 1.3.1 含油废水的来源 |
| 1.3.2 含油废水的危害 |
| 1.4 稠油废水概述 |
| 1.4.1 稠油炼油废水的特点 |
| 1.4.2 影响稠油废水处理效果的因素 |
| 1.4.3 稠油废水处理技术要求 |
| 1.4.4 稠油废水处理现状 |
| 1.4.5 稠油废水处理存在问题 |
| 1.4.6 稠油废水处理发展趋势 |
| 1.5 课题研究思路及意义 |
| 1.5.1 课题研究思路 |
| 1.5.2 研究意义 |
| 第二章 废水处理系统技术改造的必要性 |
| 2.1 盘锦北方沥青股份有限公司废水处理系统概述 |
| 2.2 技术改造设计规模 |
| 2.3 技术改造设计原则 |
| 2.4 技术改造的必要性 |
| 2.5 技术改造的经济意义 |
| 第三章 废水处理系统来水特征 |
| 3.1 水质分析 |
| 3.1.1 盘锦北方沥青股份有限公司含油废水水质特点 |
| 3.1.2 稠油废水理化性质分析 |
| 3.1.3 实测本项目原水典型污染物组成的定性、定量分析结果 |
| 3.1.4 稠油废水水质分析 |
| 3.1.5 稠油废水中油的比重与温度的关系 |
| 3.1.6 污水处理系统来水水质特征 |
| 3.2 废水处理关键控制因素 |
| 3.3 设计进出水水质 |
| 第四章 原有废污水处理系统存在的问题分析 |
| 4.1 物化处理单元存在的主要问题 |
| 4.2 生化处理单元存在的主要问题 |
| 4.3 深度处理单元存在的主要问题 |
| 第五章 废水处理技术改造工艺研究 |
| 5.1 物化处理单元的主要改造措施 |
| 5.1.1 改造后物化单元流程简述 |
| 5.1.2 物化段主要污染物去除率 |
| 5.1.3 主要设备及技术参数 |
| 5.2 生化处理单元工艺设计 |
| 5.2.1 生化单元进出水水质特性分析 |
| 5.2.2 工艺流程的选择 |
| 5.2.3 改建水解酸化罐 |
| 5.2.4 新建 CAST 生化处理装置 |
| 5.2.5 改建后的污水处理系统生化处理流程 |
| 5.2.6 各单元设计技术参数 |
| 5.3 深度处理单元的主要改进措施 |
| 5.3.1 深度处理工艺分析 |
| 5.3.2 深度处理工艺设计 |
| 5.3.3 O3＋BAF 工艺试验流程与装置 |
| 5.3.4 O3＋BAF 工艺试验结果与讨论 |
| 5.3.5 新建臭氧发生装置 |
| 5.3.6 对 BAF 进行必要改造，以适合改造后新的深度处理要求 |
| 5.3.7 出水把关单元混凝兰美拉沉淀池 |
| 5.3.8 监测水池 |
| 5.3.9 改建后的废水处理系统深度处理流程 |
| 结论与建议 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
（7）气浮机对高位池养虾水质的调控效果（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 材料与方法 |
| 1.1 试验材料 |
| 1.2 试验方法 |
| 1.3 数据统计 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 水质调控效果及除藻效率 |
| 2.2 2 组微藻种类对比 |
| 2.3 弧菌数量对比 |
| 2.4 凡纳滨对虾生长情况及成活率对比 |
| 3 结论 |
（8）造纸废水处理的实践体会（论文提纲范文）
| 1 第一、二次改进 |
| 2 第三次改进 |
| 2.1 改进前后COD和SS对比 |
| 2.2 运行费用 |
| 2.3 项目投资 |
| 3 第四次改进 |
（9）CAF-DAF工艺在炼油污水预处理中的应用（论文提纲范文）
| 1 气浮工艺对比分析 |
| 2 进出水控制指标 |
| 3 改造后装置处理效果 |
| 3.1 工艺流程 |
| 3.2 主要运行参数 |
| 3.3 油的去除效果 |
| 3.4 对其他污染物的处理效果 |
| 4 存在问题 |
| 5 结论 |
（10）高温水基钻井液废弃物处理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 引言 |
| 1.1 本文研究的背景及目的意义 |
| 1.2 国内外废弃钻井液处理技术研究现状 |
| 1.2.1 国外废弃物处理现状 |
| 1.2.2 国内废弃物处理现状 |
| 1.3 主要研究内容和取得的主要成果 |
| 1.3.1 主要研究内容 |
| 1.3.2 研究的技术路线 |
| 1.3.3 创新点 |
| 第二章 协同增效高效破胶剂的研究 |
| 2.1 钻井液抗温性及性能稳定性研究 |
| 2.1.1 钻井液抗温性能研究 |
| 2.1.2 钻井液的性能稳定性研究 |
| 2.2 破坏钻井液稳定性的机理研究 |
| 2.2.1 影响钻井液稳定性的因素 |
| 2.2.2 破胶机理研究 |
| 2.3 破胶剂破胶性能的研究 |
| 2.3.1 常用高效破胶剂的性能研究 |
| 2.3.2 新型高效破胶剂研究 |
| 2.3.3 破胶剂GLK-1与GXPJ-3最佳组合方案研究 |
| 2.4 小结 |
| 第三章 絮凝剂和助絮凝剂及固液分离设备的优选 |
| 3.1 絮凝剂与助絮凝剂作用机理研究 |
| 3.1.1 双电层作用原理 |
| 3.1.2 化学架桥作用原理 |
| 3.2 影响废弃钻井液固液分离效果的因素 |
| 3.2.1 絮凝剂 |
| 3.2.2 pH值 |
| 3.3 实验材料和实验方法 |
| 3.4 实验结果与讨论 |
| 3.4.1 常用破胶剂与絮凝剂作用的破胶效果研究 |
| 3.4.2 高效破胶技术与絮凝剂作用的破胶效果研究 |
| 3.4.3 絮凝剂处理后，固液分离液相性能研究 |
| 3.4.4 助絮凝剂研究 |
| 3.4.5 实验室离心分离效率的研究 |
| 3.5 高产混凝设备的选型 |
| 3.5.1 高产混凝设备的选型 |
| 3.5.2 离心机的选型 |
| 3.6 小结 |
| 第四章 除油剂的研究及气浮选设备的选型 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 实验测定方法 |
| 4.2.1 含油量测定 |
| 4.2.2 Fenton试剂实验仪器、试剂和方法 |
| 4.2.3 除油剂CY-16除油效果评价方法 |
| 4.3 实验结果与讨论 |
| 4.3.1 Fenton试剂除油的实验结果 |
| 4.3.2 除油剂CY-16除油的实验结果 |
| 4.4 气浮设备的选型 |
| 4.5 小结 |
| 第五章 化学氧化-精细过滤去除COD技术研究 |
| 5.1 化学氧化脱色研究 |
| 5.1.1 化学氧化剂的研究 |
| 5.1.2 活性炭的吸附脱色研究 |
| 5.2 实验测定方法 |
| 5.3 实验部分 |
| 5.3.1 化学氧化、脱色实验研究 |
| 5.3.2 模拟和现场实际废弃钻井液化学氧化、脱色研究 |
| 5.4 吸附、精细过滤工艺 |
| 5.5 活性炭、KDF55精细过滤研究 |
| 5.5.1 精细过程流程及主要技术参数 |
| 5.5.2 滤芯和气动三通球阀工作原理 |
| 5.5.3 吸附、精细过滤工艺研究 |
| 5.5.4 模拟废弃钻井液化学氧化、吸附精细过滤研究 |
| 5.6 废弃聚磺钻井液完整的实验处理过程 |
| 5.7 实验室内废水悬浮物固体含量的测定 |
| 5.8 小结 |
| 第六章 废弃抗高温聚磺水基钻井液现场处理工艺研究 |
| 6.1 废弃钻井液处理工艺流程图 |
| 6.2 废弃抗高温聚磺水基钻井液固液分离处理技术应用情况 |
| 6.3 废弃聚磺钻井液处理结果 |
| 6.4 小结 |
| 第七章 结论与建议 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
四、THAF气浮机在浮选池中的应用（论文参考文献）
- [1]含酸油加工废水治理技术研究[D]. 王显训. 中国石油大学(华东), 2017(07)
- [2]国内某油田含聚采出水处理工艺设计研究[D]. 于东进. 中国石油大学(北京), 2016(04)
- [3]几种气浮除油工艺的应用比较[J]. 李建平,孙继涛. 工业用水与废水, 2015(06)
- [4]气浮法除油工艺技术的研究[J]. 杨梦瑶. 全面腐蚀控制, 2015(08)
- [5]炼制高酸原油污水处理工艺改造技术与应用研究[D]. 江奇志. 青岛理工大学, 2014(04)
- [6]稠油废水处理技术改造研究 ——以盘锦北方沥青公司废水处理技术改造为例[D]. 张国庆. 长安大学, 2014(02)
- [7]气浮机对高位池养虾水质的调控效果[J]. 朱林,车轩,刘晃,管崇武,田昌凤. 农业工程学报, 2014(03)
- [8]造纸废水处理的实践体会[J]. 邓东明. 纸和造纸, 2013(12)
- [9]CAF-DAF工艺在炼油污水预处理中的应用[J]. 刘辰靓,刘铁民. 当代化工, 2010(03)
- [10]高温水基钻井液废弃物处理研究[D]. 单文军. 中国地质大学（北京）, 2010(08)