一、数控木工机床简述（论文文献综述）
韩金刚[1]（2020）在《基于特征技术的木工数控编程研究及系统开发》文中指出特征技术是CAD/CAPP/CAM集成的核心技术,通过将各个模块需要的参数信息封装到特征上,能够实现三者的最终集成。将特征技术应用到木工数控加工中,能够快速的实现木工数控编程,提高生产效率,降低人工编程难度。为了增强CAD/CAPP和CAM系统之间的联系,实现木工数控快速编程的目的,本文研究了一种基于特征技术的木工数控自动编程系统,它是在木工构件特征分析的基础上,归纳出木工榫头特征的基本单元,并对基本单元进行划分和模块封装,从而实现数控自动加工。首先,本文对木工构件的形成过程进行了分析,并研究了木工构件的特征组合方法。通过对木工构件的特征分析,将特征分为简单特征和复合特征,并进一步研究了特征分解方法。将木工构件中的榫头作为研究对象,并对榫头特征进行分类与特征信息分析,重点分析特征的数据结构。其次,分析了木工构件的加工工艺与刀具工艺,重点分析研究了刀具的使用情况。根据刀具类型的选择不同,每类特征都具有特定的加工方法,其中以形切法和环切法为主,并对相应的刀路轨迹进行了规划设计。分析了木工构件特征的工艺过程,工艺过程主要包括CAD模块和CAM模块。再次,分析研究了木工系统的各功能模块设计方法,并对系统涉及到的算法进行了详细的分析,它包括坐标点转换算法、加工方向判别算法和计算定位边交点算法。分析了木工系统数据存储与输出方式,该系统以“*.xml”文件形式进行数据存储与输出,并采用XML语言进行编程,之后分析研究了木工机床仿真与后置处理方法。最后,以木工数控编程系统为开发目标,分析系统需求,设计系统框架与操作流程。利用SolidWorks二次开发技术,完成文件管理、系统设置、特征功能、加工仿真和后置处理模块,设计完成木工数控自动编程系统整体功能;以某公司研制的木工数控机床为平台,木工坯料为加工工件,对系统各功能进行现场测试。
欧阳晶,李军,包瑜亮[2]（2019）在《家具车间数控木工机床岗位作业分析》文中研究说明分析了数控木工机床加工过程中五个关键步骤和操作动作,提出了键盘与肘部等高、单手握持操控器和腰椎弯曲范围0°～70°等几种改善操作舒适度的动作。对操作过程中可能影响工作效率的步骤进行了优化,通过加装限位模具、强力磁铁等措施对工作过程中的危险进行合理规避,以提高工作效率。
卢镇华[3]（2015）在《“十二五”期间头四年（20112014年）木工机床行业概况》文中研究指明十二五"期间头四年,木工机床行业继续保持增长势头。本文简介2011-2014年木工机床行业的生产发展情况,进出口贸易、新产品开发和标准化水平。
齐英杰,曲文,马岩[4]（2013）在《我国数控木工机械产品发展的历史回顾及展望》文中进行了进一步梳理从科学发展观的角度回顾了我国木工机械行业中数控木工机械发展过程、技术进步方向及现状。同时,介绍了国际数控技术的发展概况,并对我国数控木工机械发展前景进行了展望。
汪子卜,朱兴微,何盛,卫佩行[5]（2012）在《数控木工机床发展综述》文中提出阐述了数控技术在木材加工行业的发展,介绍了目前亟待发展的五轴数控机床,分析了数控技术在木材加工机械领域的发展前景。
李志仁[6]（2010）在《数控木工机床的安装与调试》文中研究指明介绍了数控木工机床安装的基本内容、要求,调试与性能检验的必要性及方法。
马岩,王毅亮,罗阁[7]（2010）在《五轴联动数控木工机床的运动原理与结构特点》文中认为五轴联动数控木工机床是我国木工机械企业开发标志性产品,其意义远远大于实际市场需求的意义。本文在综述数控五轴加工中心的基础上,指出五维多轴联动的基本定义,介绍常见需要五轴联动数控木工机床加工的产品,分析其需要加工的原因,并总结出五轴联动数控木工机床的运动原理、典型结构与特点;指出五维多轴联动的技术难点,着重介绍编程软件PITAGORA的高动态特性和分别有前置处理和后置处理功能,为国产五维多轴联动数控木工加工中心研制成功提供参考。
董本志[8]（2010）在《走近木工机床数控软件》文中提出从国内软件行业的发展入手,分析了国内软件技术的发展历程和落后原因。以此为基础,介绍了国内数控相关软件发展的现状和存在的问题,得出国内木工机床软件发展受限的原因,并介绍了木工机床数控软件的工作平台和主流开发工具。
李志仁[9]（2009）在《加强数控木工机床管理 提高设备运行质量》文中提出针对初次使用数控木工机床,缺乏管理知识的企业和操作技能的专业人员,本文重点介绍了设备的正确使用、故障分类、维护与保养以及故障诊断的方法。
李志仁,孟令豫[10]（2009）在《加强数控木工机床管理 提高设备运行质量》文中进行了进一步梳理针对初次使用数控木工机床,缺乏一些管理知识的企业和操作人员,本文重点介绍了设备的正确使用、故障分类、维护与保养以及故障诊断方法。
二、数控木工机床简述（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、数控木工机床简述（论文提纲范文）
（1）基于特征技术的木工数控编程研究及系统开发（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景与意义 |
| 1.2 国内外研究概况 |
| 1.2.1 基于特征的数控编程技术研究现状 |
| 1.2.2 木工数控编程技术研究现状 |
| 1.3 课题研究方法与内容 |
| 第二章 木工构件的特征分析 |
| 2.1 木工构件的组合分析 |
| 2.1.1 单特征组合 |
| 2.1.2 多特征组合 |
| 2.2 木工构件的特征分析 |
| 2.2.1 简单特征 |
| 2.2.2 复合特征 |
| 2.3 木工构件的特征分解 |
| 2.3.1 特征分解 |
| 2.3.2 基础特征集 |
| 2.4 木工构件的榫头特征分析 |
| 2.4.1 榫头类型 |
| 2.4.2 榫头特征 |
| 2.5 木工构件的榫头特征信息描述 |
| 2.5.1 特征信息 |
| 2.5.2 面向对象的特征信息描述 |
| 2.5.3 特征的数据结构规划 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 木工构件的加工工艺分析与特征描述 |
| 3.1 木工构件的加工工艺分析 |
| 3.1.1 工艺性分析 |
| 3.1.2 加工工艺参数 |
| 3.2 木工构件的刀具工艺分析 |
| 3.2.1 刀具配置 |
| 3.2.2 刀具参数 |
| 3.2.3 刀具数据结构 |
| 3.2.4 刀具使用分析 |
| 3.3 木工构件的特征轨迹规划 |
| 3.3.1 形切刀路轨迹 |
| 3.3.2 环形刀路轨迹 |
| 3.3.3 复合刀路轨迹 |
| 3.4 木工构件特征的工艺过程描述 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 木工数控自动编程系统设计与算法规划 |
| 4.1 木工系统功能模块规划与设计 |
| 4.1.1 系统特征建模、特征树与特征数据关系 |
| 4.1.2 系统特征与加工工艺规划 |
| 4.1.3 系统特征参数化设计 |
| 4.2 木工系统算法规划 |
| 4.2.1 坐标点转换算法 |
| 4.2.2 加工方向判别算法 |
| 4.2.3 计算定位边交点算法 |
| 4.3 木工系统数据存储与输出 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 木工数控机床仿真与数据处理算法研究 |
| 5.1 木工机床的机构运动研究 |
| 5.1.1 木工机床概述 |
| 5.1.2 木工机床坐标系变换 |
| 5.1.3 木工机床加工仿真分析 |
| 5.2 后置处理算法 |
| 5.2.1 后置处理计算 |
| 5.2.2 格式转换 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 木工数控自动编程系统的实现 |
| 6.1 系统开发原理 |
| 6.1.1 Solid Works二次开发原理 |
| 6.1.2 MFC与动态链接库 |
| 6.2 系统的总体设计 |
| 6.2.1 系统需求分析 |
| 6.2.2 系统架构设计 |
| 6.3 系统模块的实现 |
| 6.3.1 文件管理模块 |
| 6.3.2 系统设置模块 |
| 6.3.3 特征模块 |
| 6.3.4 加工仿真模块 |
| 6.3.5 后置处理模块 |
| 6.3.6 人机交互界面 |
| 6.4 现场应用 |
| 6.5 本章小结 |
| 第7章 总结与展望 |
| 7.1 总结 |
| 7.2 创新点 |
| 7.3 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间的主要研究成果 |
| 致谢 |
（2）家具车间数控木工机床岗位作业分析（论文提纲范文）
| 1 作业分析目的 |
| 2 作业分析过程 |
| 2.1 试验设备 |
| 2.2 研究方法 |
| 2.3 关键步骤 |
| 2.4 动作分析 |
| 2.5 工时分配 |
| 3 存在问题与解决措施 |
| 3.1 存在问题 |
| 3.2 解决措施 |
| 4 结语 |
（3）“十二五”期间头四年（20112014年）木工机床行业概况（论文提纲范文）
| 1 木材资源、人造板产量及相关行业产量 |
| 1.1 森林资源 |
| 1.2 人造板产量 |
| 1.3 木质地板和家具制造业 |
| 1.4 木门生产企业 |
| 2 木工机床行业 |
| 2.1 生产发展概况 |
| 2.2 企业所有制情况 |
| 2.3 木工机床进出口贸易 |
| 3 行业进步情况 |
| 3.1 提高自主创新能力,加大新产品开发力度 |
| 3.2 适应市场变化,发展版式家具设备 |
| 3.3 向标准化、模块化、专业化生产迈进 |
| 4 标准与质量 |
| 4.1 标准 |
| 4.2 质量 |
| 5 展望 |
（4）我国数控木工机械产品发展的历史回顾及展望（论文提纲范文）
| 1 前言 |
| 2 数控木工机械在国际上的发展概况 |
| 2.1 数控机床诞生的概况 |
| 2.2 数控 (NC) 阶段 (1952~1970年) |
| 2.3 计算机数控 (CNC) 阶段 (1970年~现在) |
| 2.4 数控技术在木工机械领域的应用 |
| 3 我国数控木工机械产品的发展概况 |
| 3.1 我国数控技术发展概况 |
| 3.2 数控木工机械产品的发展概况 |
| 4 我国数控技术的发展现状 |
| 5 我国数控木工机械产品发展前景的展望 |
| 6 结束语 |
（5）数控木工机床发展综述（论文提纲范文）
| 1 数控木工机床发展现状 |
| 1.1 数控木工机床的分类和构成 |
| 1.1.1 按控制原理划分 |
| 1.1.2 按控制的运动轨迹划分 |
| 1.1.3 按运算控制设备的种类划分 |
| 1.2 数控机床在国内外木材加工行业的应用现状 |
| 2 五轴数控木工机床简介 |
| 2.1 五轴数控木工机床概况 |
| 2.2 五轴数控木工机床操作说明 |
| 2.3 五轴木工数控加工中心 |
| 2.4 五轴数控木工机床的应用 |
| 2.4.1 应用步骤 |
| 2.4.2 五轴铣削加工编程简介 |
| 3 数控加工存在的问题 |
| 4 数控木工机床发展趋势 |
| 5 结束语 |
（6）数控木工机床的安装与调试（论文提纲范文）
| 1 数控木工机床的安装 |
| 1.1 安装基本要求 |
| 1.2 安装的基本内容 |
| 1.2.1 基础设计与施工 |
| 1.2.2 电源连接 |
| 2 数控木工机床的调试与性能检验的必要性 |
| 3 机床调试与性能检验 |
| 3.1 几何精度调试 |
| 3.2 基本性能检验 |
| 3.2.1 系统参数调整 |
| 3.2.2 主轴功能检测 |
| 3.2.3 各进给轴检查 |
| 3.2.4 换刀装置检查 |
| 3.2.5 限位、机械零点检查 |
| 3.2.6 其他辅助装置检查 |
| 3.3 稳定性检验 |
| 3.4 精度检验 |
| 3.4.1 几何精度检验 |
| 3.4.2 定位精度检验 |
| 3.4.3 工作精度检验 |
| 4 数控木工机床调试验收的参考标准 |
| 4.1 通用类标准 |
| 4.2 产品类标准 |
（8）走近木工机床数控软件（论文提纲范文）
| 1 我国木工机床数控软件行业现状 |
| 1.1 国内软件行业发展历程 |
| 1.2 我国软件行业的希望 |
| 1.3 国内数控系统发展现状 |
| 1.4 国内数控木工机床软件发展现状 |
| 2 木工机床数控软件平台 |
| 2.1 DOS平台 |
| 2.2 Windows平台 |
| 2.3 Linux平台 |
| 2.4 Windows CE |
| 3 木工机床数控软件的主流开发工具 |
| 3.1 基于C语言的开发工具 |
| 3.2 Visual Basic开发工具 |
| 3.3 Visual C++开发工具 |
| 3.4 其它开发工具 |
| 4 结束语 |
四、数控木工机床简述（论文参考文献）
- [1]基于特征技术的木工数控编程研究及系统开发[D]. 韩金刚. 广州大学, 2020(02)
- [2]家具车间数控木工机床岗位作业分析[J]. 欧阳晶,李军,包瑜亮. 林产工业, 2019(07)
- [3]“十二五”期间头四年（20112014年）木工机床行业概况[J]. 卢镇华. 木工机床, 2015(04)
- [4]我国数控木工机械产品发展的历史回顾及展望[J]. 齐英杰,曲文,马岩. 木工机床, 2013(04)
- [5]数控木工机床发展综述[J]. 汪子卜,朱兴微,何盛,卫佩行. 林业机械与木工设备, 2012(11)
- [6]数控木工机床的安装与调试[J]. 李志仁. 林业机械与木工设备, 2010(07)
- [7]五轴联动数控木工机床的运动原理与结构特点[J]. 马岩,王毅亮,罗阁. 木工机床, 2010(02)
- [8]走近木工机床数控软件[J]. 董本志. 林业机械与木工设备, 2010(02)
- [9]加强数控木工机床管理 提高设备运行质量[A]. 李志仁. 2009全国木材加工技术与装备发展研讨会木工机械数控新技术培训班论文集（会刊）, 2009
- [10]加强数控木工机床管理 提高设备运行质量[J]. 李志仁,孟令豫. 木工机床, 2009(02)